40mm 取较小者(如若l单位为m,f单位为mm) 凸出: f(mm)
20mm,其中f=(a+b)/2 取较小者(如若l单位为m,f单位为mm) 注:上述缺陷为此类工程中最常见的。在更小的局部范围内的凸出缺陷,f
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20l2仍有效。这种情况下,需给出相应于缺陷程度的l值(例如,如果l=0.5m,fmax=5mm)。 对内衬焊缝进行检查: 目的是来检查: 相对于钢板,焊缝的超出厚度,按照2.7.3.6.2部分确定的标准; 角偏移,在焊缝每一侧225mm外测量; 使用定型夹具(焊接在圆形线或形成线上)来引导检查。开云体育 开云官网开云体育 开云官网 缺陷的容许偏差在图2.7.1(2/2)中确定。 图2.7.1(2/2) 安全壳钢内衬局部几何检查 truncated cone检查(对内衬焊缝) 容许缺陷为: 产生(垂直)线; 环形(水平)焊缝的角偏移:每500mm测量10mm:c
10。 2.7.5.3 安全壳检查 2.7.5.3.1 对整体几何外形的检查 半径检查: 对构成安全壳的每一个ring,在连续锚点的上表面进行半径检查。 可基于2.7.4.1部分中确定的引导圆进行该项检查。 容许误差为r±50mm. 高度检查: 除了最后一个ring,应由施工单位进行此项检查,涉及高度和truncated cone自由端的平整度。在truncated cone的自由端上焊接安全壳(大约40个接点)。 对此中间检查,施工单位需应用其预先制定的容许误差,并给出适用于truncated cone内衬的约定容许误差。 对最后一个ring的顶部(其上将焊接穹顶)进行的检查由合同确定。容许误差为±5mm。平整度检查有承包商进行。 2.7.5.3.2 局部几何检查 如2.7.5.2.2部分所述。 2.7.5.4 穹顶检查 2.7.5.4.1 吊装之前在地面上进行检查 这些检查应由承包商进行,其目的为: 便于将穹顶安装至安全壳上; 使穹顶吊装时的工作量最小。 2.7.5.4.2 对整体几何外形的检查 浇注第一批20cm混凝土前后,进行这些检查,包括检查两个安全壳之间的钢内衬,其容许误差为±50mm。 半径检查: 应在穹顶底部和安全壳顶部的焊接连接处进行半径检查。可按2.7.4.1部分所确定的引导圆进行此项检查。 圆形和球形区域的检查: 此项检查须包含大约50个点,其中一个点在穹顶的中心,其它点均匀分布在3个适当定位的圆上。 2.7.5.4.3 局部几何检查 如2.7.5.2.2部分所述。 2.7.5.4.4 连接点(附着点)检查 为悬挂设备而确定。 2.7.5.5 大贯穿件的检查(设备闸门和人员闸门) 2.7.5.5.1对整体几何外形的检查 目的是在三个预制组件在地面组装后,检查设备闸门的直径和实际扩展长度。 容许误差为: 直径:±5mm; 扩展长度:0~+12mm。 2.7.5.5.2 几何位置检查 目的是检查每一ring底面的中心点的位置,进行平整度和高度的检查。 容许误差为: ±50mm,混凝土面轴线和压力容器轴线mm,相对于安全壳的理论轴线mm,混凝土内外面轴线 设备闸门法兰 在施工的最后阶段(安全壳预应力施工后),应检查法兰的平整度,以及椭圆形是否符合设计要求。 2.7.5.6 直径250mm到1300mm之间的贯穿件套筒的检查 目的是检查每一ring底面的中心点的位置,还应进行平整度和高度的检查。 容许误差为: ±50mm,混凝土面轴线和压力容器轴线mm,相对于安全壳的理论轴线。如若贯穿件不要求及其准确定位(例如电贯穿件),容许误差可放宽。相反,必要时应更严格。 ±10mm,混凝土内外面轴线 回转式吊车吊篮的检查 目的是检查水平钢板的位置,在水平钢板上安装铁轨。 容许误差为: 中心位置:±50mm,相对反应堆厂房中心; 垂直位置和角位置:±25mm,相对于安全壳的理论轴线; 水平位置:上部水平钢板上的所有点应在两个水平面之间,这两个面之间距离为15mm。 2.7.5.8 安全壳连接点(附着点)的检查 如2.7.5.7部分所述,除了水平位置检查(不做)。 2.7.6 表面处理 钢内衬的内表面应做防腐处理。 施工前,开云体育 开云官网表面处理方案需经过审批。
GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf
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