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作者:小编    发布时间:2023-07-19 18:11:42     浏览次数 :


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  1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 6.2 (22)申请日 2020.09.29 (73)专利权人 天津征鑫热能设备制造有限公司 地址 300350 天津市津南区双桥河镇西官 房村22号 (72)发明人 陈文顺 (74)专利代理机构 天津市科航尚博专利代理事 务所(普通合伙) 12234 代理人 刘希望 (51)Int.Cl. C21B 7/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种高炉密封结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种高炉密封结构。

  2、, 属于 高炉密封技术领域, 包括管体, 所述管体外侧壁 开设有管孔, 且所述管孔左侧开口端外壁开设有 卡槽A, 所述卡槽A内壁与炉体开口端外壁卡合连 接, 所述管体外表面开有螺纹槽, 且所述螺纹槽 内侧壁与支撑环内侧壁螺纹连接, 所述管孔右侧 开口端外壁与盖板左侧外壁开设有的凹槽内壁 卡合连接。 本实用新型通过沿着螺纹槽旋转支撑 环从而可以将管体与支撑环之间进行可拆卸连 接, 再通过握紧把手并将盖板沿着凹槽和密封圈 卡入管孔右侧开口端从而使得盖板卡入卡槽B内 部, 接着通过旋转螺栓B从而可以将盖板与支撑 环之间进行可拆卸连接, 有效的实现了对管孔进 行密封, 结构简单且实用性较强, 适合被广。

  3、泛推 广和使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 212270145 U 2021.01.01 CN 212270145 U 1.一种高炉密封结构, 包括管体(1), 其特征在于: 所述管体(1)外侧壁开设有管孔(2), 且所述管孔(2)左侧开口端外壁开设有卡槽A(4), 所述卡槽A(4)内壁与炉体(3)开口端外壁 卡合连接, 所述管体(1)外表面开有螺纹槽(14), 且所述螺纹槽(14)内侧壁与支撑环(7)内 侧壁螺纹连接, 所述管孔(2)右侧开口端外壁与盖板(9)左侧外壁开设有的凹槽(10)内壁卡 合连接, 所述盖板(9)右侧外壁固定连接有把手(11)。 2.根据权利要求1所述。

  4、的一种高炉密封结构, 其特征在于: 所述管体(1)外侧壁插接有 螺栓A(6)的一端, 且所述螺栓A(6)的另一端贯穿垫圈(5)并延伸至卡槽A(4)和炉体(3)内 部。 3.根据权利要求1所述的一种高炉密封结构, 其特征在于: 所述凹槽(10)开口端外壁与 支撑环(7)右侧外壁开设有的卡槽B(13)内壁卡合连接, 且所述支撑环(7)与盖板(9)之间通 过螺栓B(8)可拆卸连接。 4.根据权利要求1所述的一种高炉密封结构, 其特征在于: 所述凹槽(10)内壁卡合连接 有密封圈(12), 且所述密封圈(12)位于盖板(9)和管体(1)中间位置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212270145 。

  5、U 2 一种高炉密封结构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种高炉结构, 特别涉及一种高炉密封结构。 背景技术 0002 高炉是用钢板作炉壳, 壳内砌耐火砖内衬。 高炉本体自上而下分为炉喉、 炉身、 炉 腰、 炉腹、 炉缸5部分。 由于高炉炼铁技术经济指标良好, 工艺简单, 生产量大, 劳动生产效率 高, 能耗低等优点, 故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。 高炉生产时从炉顶装 入铁矿石、 焦炭、 造渣用熔剂(石灰石), 从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。 在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、 重油、 天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧 燃烧生成的一氧化碳和氢气, 在炉。

  6、内上升过程中除去铁矿石中的氧, 从而还原得到铁。 炼出 的铁水从铁口放出。Kaiyun App下载 全站 铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣, 从渣口排出。 产 生的煤气从炉顶排出, 经除尘后, 作为热风炉、 加热炉、 焦炉、 锅炉等的燃料。 高炉冶炼的主 要产品是生铁, 还有副产高炉渣和高炉煤气。 0003 专利号CN4.0公布的一种高炉密封结构, 通过将测温传感器气密封装 置引管伸出部分的管子和引线套装上测温传感器引出线保护管加以防护, 保证测温传感器 气密封引出装置的气密性, 及保证测温传感器气密封引出装置的与高炉寿命一致。 0004 上述专利方案虽解决了传统高炉密封结构的不足, 但。

  7、该方案仍存在一些不足1、 现 有的高炉密封结构普遍较为复杂且连接结构不稳固, 导致高炉密封结构使用时间长了容易 发生松动; 2、 现有的高炉密封结构大多密封性较差, 导致密封结构的实用性较差; 为此, 我 们提出一种高炉密封结构, 以解决上述背景技术中提到的问题。 实用新型内容 0005 本实用新型通过沿着螺纹槽旋转支撑环从而可以将管体与支撑环之间进行可拆 卸连接, 再通过握紧把手并将盖板沿着凹槽和密封圈卡入管孔右侧开口端从而使得盖板卡 入卡槽B内部, 接着通过旋转螺栓B从而可以将盖板与支撑环之间进行可拆卸连接, 有效的 实现了对管孔进行密封, 装置结构简单且实用性较强, 解决了背景技术中提出。

  8、的问题。 0006 本实用新型提供的具体技术方案如下: 0007 本实用新型提供的一种高炉密封结构, 包括管体, 所述管体外侧壁开设有管孔, 且 所述管孔左侧开口端外壁开设有卡槽A, 所述卡槽A内壁与炉体开口端外壁卡合连接, 所述 管体外表面开有螺纹槽, 且所述螺纹槽内侧壁与支撑环内侧壁螺纹连接, 所述管孔右侧开 口端外壁与盖板左侧外壁开设有的凹槽内壁卡合连接, 所述盖板右侧外壁固定连接有把 手。 0008 可选的, 所述管体外侧壁插接有螺栓A的一端, 且所述螺栓A的另一端贯穿垫圈并 延伸至卡槽A和炉体内部。 0009 可选的, 所述凹槽开口端外壁与支撑环右侧外壁开设有的卡槽B内壁卡合连接, 。

  9、且 所述支撑环与盖板之间通过螺栓B可拆卸连接。 说明书 1/3 页 3 CN 212270145 U 3 0010 可选的, 所述凹槽内壁卡合连接有密封圈, 且所述密封圈位于盖板和管体中间位 置。 0011 本实用新型的有益效果如下: 0012 1、 本实用新型通过将炉体沿着卡槽A卡入从而可以将管体与炉体之间进行初步的 卡合连接, 再通过垫上垫圈并旋转螺栓A从而可以将管体与炉体之间进行可拆卸连接, 有效 的实现了炉体与管体之间的连接稳固且密封性强, 解决了现有的高炉密封结构由于普遍较 为复杂且连接结构不稳固, 从而导致高炉密封结构使用时间长了容易发生松动的问题, 有 效的延长了高炉密封结构的使。

  10、用寿命。 0013 2、 本实用新型通过沿着螺纹槽旋转支撑环从而可以将管体与支撑环之间进行可 拆卸连接, 再通过握紧把手并将盖板沿着凹槽和密封圈卡入管孔右侧开口端从而使得盖板 卡入卡槽B内部, 接着通过旋转螺栓B从而可以将盖板与支撑环之间进行可拆卸连接, 有效 的实现了对管孔进行密封, 解决了现有的高炉密封结构由于大多密封性较差, 从而导致密 封结构的实用性较差的问题, 结构简单且实用性较强。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案, 下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例, 对于本领域普通技。

  11、术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图 获得其他的附图。 0015 图1为本实用新型实施例的一种高炉密封结构的整体结构示意图; 0016 图2为本实用新型实施例的一种高炉密封结构的管体左侧外壁结构示意图。 0017 图中: 1、 管体; 2、 管孔; 3、 炉体; 4、 卡槽A; 5、 垫圈; 6、 螺栓A; 7、 支撑环; 8、 螺栓B; 9、 盖板; 10、 凹槽; 11、 把手; 12、 密封圈; 13、 卡槽B; 14、Kaiyun App下载 全站 螺纹槽。 具体实施方式 0018 为了使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合附图对本实用 新型作进一步地详细描述, 显然,。

  12、 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是 全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 前提下所获得的所有其它实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0019 下面将结合图1图2对本实用新型实施例的一种高炉密封结构进行详细的说明。 0020 参考图1和图2所示, 本实用新型实施例提供的一种高炉密封结构, 包括管体1, 所 述管体1外侧壁开设有管孔2, 且所述管孔2左侧开口端外壁开设有卡槽A4, 所述卡槽A4内壁 与炉体3开口端外壁卡合连接, 所述管体1外表面开有螺纹槽14, 且所述螺纹槽14内侧壁与 支撑环7内侧壁螺纹连接, 所述管孔2右侧开。

  13、口端外壁与盖板9左侧外壁开设有的凹槽10内 壁卡合连接, 所述盖板9右侧外壁固定连接有把手11, 通过沿着螺纹槽14旋转支撑环7从而 可以将管体1与支撑环7之间进行可拆卸连接。 0021 参照图1和图2所示, 所述管体1外侧壁插接有螺栓A6的一端, 且所述螺栓A6的另一 端贯穿垫圈5并延伸至卡槽A4和炉体3内部, 通过垫上垫圈5并旋转螺栓A6从而可以将管体1 与炉体3之间进行可拆卸连接, 有效的实现了炉体3与管体1之间的连接稳固且密封性强。 说明书 2/3 页 4 CN 212270145 U 4 0022 参照图1所示, 所述凹槽10开口端外壁与支撑环7右侧外壁开设有的卡槽B13内壁 卡合连。

  14、接, 且所述支撑环7与盖板9之间通过螺栓B8可拆卸连接, 通过旋转螺栓B8从而可以 将盖板9与支撑环7之间进行可拆卸连接, 有效的实现了对管孔2进行密封。 0023 参照图1所示, 所述凹槽10内壁卡合连接有密封圈12, 且所述密封圈12位于盖板9 和管体1中间位置, 通过握紧把手11并将盖板9沿着凹槽10和密封圈12卡入管孔2右侧开口 端从而使得盖板9卡入卡槽B13内部。 0024 本实用新型实施例提供一种高炉密封结构, 使用时, 首先通过将炉体3沿着卡槽A4 卡入从而可以将管体1与炉体3之间进行初步的卡合连接, 再通过垫上垫圈5并旋转螺栓A6 从而可以将管体1与炉体3之间进行可拆卸连接, 。

  15、有效的实现了炉体3与管体1之间的连接稳 固且密封性强, 也有效的延长了高炉密封结构的使用寿命, 接着通过沿着螺纹槽14旋转支 撑环7从而可以将管体1与支撑环7之间进行可拆卸连接, 再通过握紧把手11并将盖板9沿着 凹槽10和密封圈12卡入管孔2右侧开口端从而使得盖板9卡入卡槽B13内部, 随后通过旋转 螺栓B8从而可以将盖板9与支撑环7之间进行可拆卸连接, 有效的实现了对管孔2进行密封, 结构简单且实用性较强。 0025 需要说明的是, 本实用新型为一种高炉密封结构, 包括管体1、 管孔2、 炉体3、 卡槽 A4、 垫圈5、 螺栓A6、 支撑环7、 螺栓B8、 盖板9、 凹槽10、 把手11、 密封圈12、 卡槽B13、 螺纹槽14。 部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件, 其结构和原理都为本技术人员均可通 过技术手册得知或通过常规实验方法获知。 0026 显然, 本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离 本实用新型实施例的精神和范围。 这样, 倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本 实用新型权利要求及其等同技术的范围之内, 则本实用新型也意图包含这些改动和变型在 内。 说明书 3/3 页 5 CN 212270145 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 212270145 U 6 。开云 开云体育开云 开云体育