开云体育 开云官网开云体育 开云官网开云体育 开云官网常用的橡胶密封材料主要是合成橡胶 合成橡胶。 常用的橡胶密封材料主要是合成橡胶。由于合成橡胶的胶种 较多，且各自的性能也各不相同。因此， 较多，且各自的性能也各不相同。因此，在选用时除要求其 必须满足上述使用要求外，还应根据不同胶种的特性 特性和 必须满足上述使用要求外，还应根据不同胶种的特性和使用 范围，参照密封件的工况条件，进行正确选择。 范围，参照密封件的工况条件，进行正确选择。常用橡胶密 介质和 封材料所适应的介质 使用温度范围见 封材料所适应的介质和使用温度范围见表5-2。
密封的作用是阻止泄漏 造成泄漏的原因主要有两方面： 阻止泄漏。 密封的作用是阻止泄漏。造成泄漏的原因主要有两方面：一是密 封面上有间隙；二是密封部位两侧存在较大压力差。 封面上有间隙；二是密封部位两侧存在较大压力差。消去或减小 任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此，密封的方法通常有： 任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此，密封的方法通常有： 封住结合面的间隙； 1）封住结合面的间隙； 切断泄漏通道； 2）切断泄漏通道； 增加泄漏通道中的阻力； 3）增加泄漏通道中的阻力； 设置作功元件，对泄漏介质造成压力， 4）设置作功元件，对泄漏介质造成压力，以抵消或平衡泄漏通道 的压力差。 的压力差。
适用于高温、 适用于高温、 蒙太尔合金 高压油、 高压油、高 铝 压水蒸气等 不锈钢 场合 钦锆
常用合成树脂中，使用最多的是聚四氟乙烯树脂 聚四氟乙烯树脂。 常用合成树脂中 ，使用最多的是聚四氟乙烯树脂。在聚四氟 乙烯中掺入不同的充填材料， 乙烯中掺入不同的充填材料，可改善和提高其综合物理化学 性能，从而扩大了它的使用范围。因此， 性能，从而扩大了它的使用范围。 因此 ，聚四氟乙烯树脂密 封材料可适用石油基液压油 石油基液压油、 油乳化液、 封材料可适用石油基液压油、水-油乳化液、水-乙二醇基液压 磷酸脂基液压液等工作介质的密封 工作介质的密封。 液 、磷酸脂基液压液等工作介质的密封。常用合成树脂密封 主要特点和 材料的主要特点 应用范围见 材料的主要特点和应用范围见表5-3。
பைடு நூலகம்表5-3 常用合成树脂密封材料的主要特点和应用范围
应用范围 适用于制作挡圈、支承环、导向 支承环及压环，与O形圈等组合 成同轴密封圈。喷涂、贴粘在密 封件工作面，以降低摩擦因数， 提高耐热性。制作生料带 适用于制造挡圈、压环、导向支 承环等。三元尼龙与丁腈并用制 作往复动密封，可改善密封件性 能 适用于制作往复运动密封圈用的 挡圈和导向支承环等
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表5-1 密封的分类 分类 非金属静密封 静密封 橡胶橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫
主要密封件 O形橡胶密封圈 橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带 组合密封垫圈 金属垫圈 空心金属O 空心金属O形密封圈 密封胶
利用间隙\迷宫\ 利用间隙\迷宫\阻尼等 O形橡胶密封圈 同轴密封圈 异形密封圈 其他 Y形密封圈 V形密封圈
组合式U 组合式U形密封圈 星形和复式唇密封圈 带支承环组合双向密封圈 其他
本章主要内容： 本章主要内容： 密封的作用与分类 5.1 密封的作用与分类 密封件的材料 5.2 密封件的材料 常用密封件 5.3 常用密封件 新型密封件 5.4 新型密封件 组合式密封件 5.5 组合式密封件 5.6 防尘圈 旋转密封件 5.7 旋转密封件 胶密封与 5.8 胶密封与带密封
注：○—可以使用；△—有条件使用；×—不可使用。 可以使用； 有条件使用； 不可使用。
6）摩擦因数小 耐磨性好； 摩擦因数小，耐磨性好 7）抗腐蚀性能好 抗腐蚀性能好，能在工作介质中长期工作，其体积和硬度变化小； 8）与密封面贴合的柔软性 弹性好 ； 柔软性和弹性好 9）耐臭氧性 耐老化性好，使用寿命长 耐臭氧性和耐老化性好 使用寿命长； 10School of Mechanical Engineering 10）加工性能好 价格低廉。 ）加工性能好，价格低廉 上海电机学院机械学院
泄漏分为内泄漏 外泄漏两类。 内泄漏和 泄漏分为内泄漏和外泄漏两类。 两类
内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏； 内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏； 指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏 外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。 外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。 则是由系统或元件内部向外界的泄漏 单位时间内泄漏的工作介质的体积称为泄漏量 泄漏量。 单位时间内泄漏的工作介质的体积称为泄漏量。 对于液压传动系统 内泄漏会引起系统容积效率的急剧下降， 液压传动系统， 对于液压传动系统，内泄漏会引起系统容积效率的急剧下降，达 会引起系统容积效率的急剧下降 不到所需的工作压力，使设备无法正常运作；外泄漏则造成 则造成工作 不到所需的工作压力，使设备无法正常运作；外泄漏则造成工作 介质浪费和污染环境，甚至引发设备操作失灵 人身事故。 设备操作失灵和 介质浪费和污染环境，甚至引发设备操作失灵和人身事故。 对于气压传动系统 气压传动系统， 对于气压传动系统，由于其工作介质为压缩空气且工作压力不 因此气体的泄漏问题往往得不到应有的重视。其实， 高，因此气体的泄漏问题往往得不到应有的重视。其实，气压 传动系统中的泄漏同样会造成系统压力下降，能耗加大， 同样会造成系统压力下降 传动系统中的泄漏同样会造成系统压力下降，能耗加大，动作 紊乱，或造成真空系统中的负压建立不起来；气缸进气口的泄 真空系统中的负压建立不起来； 紊乱正确和合理地使用密封件是液压 ，或造成真空系统中的负压建立不起来 将造成气缸低速运行的爬行 等等。 气缸低速运行的爬行， 漏与气压传动系统正常运转的重要保证 将造成气缸低速运行的爬行，等等。 上海电机学院机械学院 School of Mechanical Engineering
了解密封的作用与分类 了解密封件的材料及常用密封材料 掌握几种常用密封件的性能特点及其密封原理
根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动， 根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动，可将密封分为 静密封和动密封两大类 另外按照密封件的制作材料 两大类。 制作材料、 静密封和动密封两大类。另外按照密封件的制作材料、结构形式 密封机理等还可进一步细分 等还可进一步细分。 和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见表5-1。
金属密封材料主要用于静密封。常用金属密封材料的种类和应用范 金属密封材料主要用于静密封 常用金属密封材料的种类 静密封。 种类和 围 见 表 5 -4 。
名称 聚四氟乙烯 及加充填物 聚四氟乙烯 使用温度/℃ 使用温度 ℃ 主要特点 耐磨性极佳,耐热\耐塞性优 良,能耐几乎全部化学药品及 溶剂和油等液体.弹性差,热 胀系数大 耐磨性能佳（优于铜和一般 钢材），耐弱酸、弱碱和水、 醇等溶剂。冲击性好，有一 定的机械强度，抗强酸腐蚀 性差，溶于浓硫酸、苯酚， 有吸水性及冷流性 动静摩擦因数较小，耐有机 溶剂及化学腐蚀，具有良好 的机械性能及抗蠕变性
难燃性液压油 水-油乳化液 ○ △ ○ ○ ○ × × 水-乙二醇基 ○ × ○ × ○ ○ ○ 磷酸酯基 × × ○ △ × △ △
液压与气压传动系统及其元件中 传动系统及其元件中， 在 液压 与 气压 传动系统及其元件中 ， 安置密封装置和密封元件的 作用，在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入。 作用 ， 在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入 。 设置 密封装置中、 密封作用的元件称为密封件。 的元件称为密封件 于密封装置中、起密封作用的元件称为密封件。 液压与气压传动的工作介质， 液压与气压传动的工作介质，在系统及元件的容腔内流动或暂存 由于压力、间歇、粘度等因素的变化， 时，由于压力、间歇、粘度等因素的变化，而导致少量工作介质 越过容腔边界，由高压腔向低压腔或外界流出，这种“越界流出” 越过容腔边界，由高压腔向低压腔或外界流出，这种“越界流出” 现象称为泄漏 泄漏。 现象称为泄漏。
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密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的工作介质 工作介质以及设备工作条件 设备工作条件的不 同，密封件材料应具有不同的适应性。 密封材料的一般要求： 1）材料密实 不易泄漏工作介质； 材料密实，不易泄漏 2）对工作介质有良好的适应性 稳定性； 良好的适应性和稳定性 3）有适当的机械强度 硬度，受工作介质的影响小 机械强度和硬度 受工作介质的影响小； 4）压缩性 复原性好，永久变形小 压缩性和复原性好 永久变形小； 5）温度适应性好 高温下不软化、不分解 低温下不硬化、不脆裂 温度适应性好，高温下不软化 不分解；低温下不硬化 不脆裂；
O形密封圈的主要性能与工作原理 形密封圈的主要性能与工作原理 Y形密封圈的主要性能与工作原理 形密封圈的主要性能与工作原理 V形密封圈的主要性能与工作原理 形密封圈的主要性能与工作原理
