一种抽油泵上使用的金属密封器柱塞总承。由柱塞上接头、球阀、球阀座、密封器、柱塞环、隔套、柱塞体、柱塞下接头组成,小直径段端头有一段螺纹,其螺纹与柱塞上接头连接,上接头外径为上段直径小,中段直径最大,下段直径小于中段,上段孔有一段为螺纹并与柱塞体螺纹连接,上中段之间有一凸环台,中下段有两个对称角“┐”型孔。由于结构的改变,有效地防止了气体冲切密封件,延长了泵的使用期,具有不气锁,适用面广等特点,有广泛的实用价值。
1： 一种抽油泵上使用的金属密封器柱塞总承，由柱塞上接 头、球阀、球阀座、密封器、柱塞环、隔套、柱塞体、柱塞 下接头组成，其特征在于：柱塞体外径为一台阶轴，小直径 段端头有一段螺纹，内孔上段直径小，中段直径最大，下段 直径略小于中段，内孔上中段之间有一隔层，在隔层的圆周 上均布四小孔，中下段之间有一环形凸环，内孔下段端部有 部分螺纹，在柱体外径小直径段装有密封器，柱塞环各两道 并在一道密封器内装有一道隔环，其螺纹与柱塞上接头连接， 上接头外径为上段直径小，中段直径最大，下段直径小于中 段，上中段之间以锥形过渡，中下段之间以环形凸台过渡， 内孔上段为螺纹孔，下段孔小于中段孔，上下段之间有一凸 环台，中段有四个条形孔均布在圆周上，上段孔有一段为螺 纹并与柱塞体螺纹连接，将环形游动球阀座卡在上接头下段 孔内，中段孔内装球阀，下接头内径为一直孔，下端有一锥 角，外径上段直径小端部有一段螺纹，中段直径大于上段， 下段直径最大，上中段之间有一凸环台，中下段有两个对称 角“”型孔，在这段内孔中并有两对称的槽与角形孔水平 端头相通，下接头与柱塞体以螺纹连接并将球阀座卡在下段 孔内，球阀装在中段孔内，下接头的外径上套装柱塞环和密 封器各一只。
以前的金属弹密封器柱塞总承在试验和生产过程中发现其结构有一定缺憾，对产气量较大的油井不适用。
本实用新型的目的是要通过对柱塞结构的设计，使其具有广泛的适用性。本实用新型由柱塞上接头、球阀、球阀座、密封器、柱塞环、隔套、柱塞体、柱塞下接头组成。柱塞体外径为一台阶轴，小直径段端头有一段螺纹，内孔上段直径小，中段直径最大，下段直径略小于中段，内孔上中段之间有一隔层，在隔层的圆周上均布四小孔，中下段之间有一环形凸环，内孔下段端部有部分螺纹，在柱体外径小直径段装有密封器，柱塞环各两道并在一道密封器内装有一道隔环，其螺纹与柱塞上接头连接，上接头外径为上段直径小，中段直径最大，下段直径小于中段，上中段之间以锥形过渡，中下段之间以环形凸台过渡，内孔上段为螺纹孔，下段孔小于中段孔，上下段之间有一凸环台，中段有四个条形孔均布在圆周上，上段孔有一段为螺纹并与柱塞体螺纹连接，将环形游动球阀座卡在上接头下段孔内，中段孔内装球阀，下接头内径为一直孔，下端有一锥角，外径上段直径小端部有一段螺纹，中段直径大于上段，下段直径最大，上中段之间有一凸环台，中下段有两个对称角“”型孔，在这段内孔中并有两对称的槽与角形孔水平端头相通，下接头与柱塞体以螺纹连接并将球阀座卡在下段孔内，球阀装在中段孔内，下接头的外径上套装柱塞环和密封器各一只。
本实用新型的工作过程如下：当球阀上下压差达到一定值时，开云 开云体育球阀打开，油气通过两道球阀进入上接头穿过条形孔进入泵筒，当本实用新型停止上行时，球阀上方压力大于下方压力，球阀处于关闭状态。
本实用新型因采用了双道球阀，在它们之间有一个存满气液体的小空间。当下游动球阀在高压下被打开的一瞬间，气体通过球阀座密封面的速度受到小空间内液体的缓冲，其速度和时间大幅度减小，从而防止了高速高压气流切伤密封面，同样也防止对上道密封面的切伤。最上面一道密封器下落，与条形出油口相距一段距离，在这段距离内存有一定的油砂混合物阻止气体从密封器细小的缝隙中冲出切坏密封器和泵筒壁。开云 开云体育本实用新型通过实验证明不产生气锁。
本实用新型由于结构的改变，有效地防止了气体冲切密封件，延长了泵的使用期，具有不气锁，适用面广等特点，有广泛地实用价值。
附图是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是：1、柱塞上接头2、球阀3、球阀座4、密封器5、柱塞环6、隔套7、柱塞体8、柱塞下接头
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一种抽油泵上使用的金属密封器柱塞总承。由柱塞上接头、球阀、球阀座、密封器、柱塞环、隔套、柱塞体、柱塞下接头组成,小直径段端头有一段螺纹,其螺纹与柱塞上接头连接,上接头外径为上段直径小,中段直径最大,下段直径小于中段,上段孔有一段为螺纹并与柱塞体螺纹连接,上中段之间有一凸环台,中下段有两个对称角“”型孔。由于结构的改变,有效地防止了气体冲切密封件,延长了泵的使用期,具有不气锁,适用面广等特点,有广泛。开云 开云体育官网开云 开云体育官网开云 开云体育官网
