本发明属于油田钻采技术领域，具体涉及一种用于采油采气装置等金属密封结构。包括上法兰和油管头四通，其特征是上法兰和油管头四通通过螺栓连接，上法兰和油管头四通之间依次设有金属密封圈、“O”型密封圈和矩形密封圈。所述金属密封圈的外侧有一条状凸起；所述“O”型密封圈有多道。？本发明使用金属密封增强了连接部位的密封性能，产品的使用寿命增长，避免了产品在使用过程中密封件的老化和损坏而导致的泄漏现象，提高了密封部位产品的抗腐蚀性能。同时在装配过程中简化了装配难度，避免了装配中有损坏密封件的现象。提高了产品使用过程中的可靠性。

　　权利要求书一种金属密封结构，包括上法兰和油管头四通，其特征是上法兰和油管头四通通过螺栓连接，上法兰和油管头四通之间依次设有金属密封圈、“O”型密封圈和矩形密封圈。

　　如权利要求1所述的金属密封结构，其特征是所述金属密封圈的外侧有一条状凸起。

　　本发明属于油田钻采技术领域，具体涉及一种用于采油采气装置等金属密封结构。

　　目前采用的非金属密封在装配时容易在装配过程中有把密封件损坏现象，在产品使用过程中的压力作用下有泄漏现象，同时非金属密封腐蚀性液体和气体的作用下容易别腐蚀，容易老化，降低了密封效果而导致产品性能的不稳定。

　　本发明的目的是针对上述问题，而提出的一种用于井口装置等改进的金属密封结构。

　　本发明的主要技术方案：金属密封结构，包括上法兰和油管头四通，其特征是上法兰和油管头四通通过螺栓连接，上法兰和开云 开云体育平台油管头四通之间依次设有金属密封圈、“O”型密封圈和矩形密封圈。

　　一般地，本发明所述金属密封圈的外侧有一条状凸起；开云 开云体育平台所述“O”型密封圈有多道。

　　使用金属密封增强了连接部位的密封性能，产品的使用寿命增长，避免了产品在使用过程中密封件的老化和损坏而导致的泄漏现象，提高了密封部位产品的抗腐蚀性能。同时在装配过程中简化了装配难度，避免了装配中有损坏密封件的现象。提高了产品使用过程中的可靠性。

　　附图1为本发明实施例结构示意图；图2为图1中M的放大结构示意图；图3为实施例中金属密封圈的结构示意图。

　　图中，1‑螺栓；2‑螺母；3‑上法兰；4‑金属密封圈；5‑油管头四通；6‑“O”型密封圈Ⅰ;7‑“O”型密封圈Ⅱ；8‑矩形密封圈；9‑油管挂。

　　实施例：本实施例金属密封结构如附图1、2和3所示，主要包括上法兰3和油管头四通5，上法兰3和油管头四通5通过螺栓1及螺母2连接，上法兰3和油管头四通5之间依次设有金属密封圈4、“O”型密封圈和矩形密封圈8。

　　实施例中，金属密封圈4的外侧有一条状凸起（图2和3）；“O”型密封圈有三道，即两道“O”型密封圈Ⅰ6和“O”型密封圈Ⅱ7。

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　　1、10申请公布号CN102913176A43申请公布日20130206CN102913176ACN102913176A21申请号申请日20121112E21B33/0320060171申请人南京晨灿机械制造有限公司地址211501江苏省南京市六合区竹镇工业园南京晨灿机械制造有限公司72发明人夏祖寒潘勇王增勇74专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人汤志武54发明名称一种金属密封结构57摘要本发明属于油田钻采技术领域，具体涉及一种用于采油采气装置等金属密封结构。包括上法兰和油管头四通，其特征是上法兰和油管头四通通过螺栓连接，上法兰和油管头四通之间依次。

　　2、设有金属密封圈、“O”型密封圈和矩形密封圈。所述金属密封圈的外侧有一条状凸起；所述“O”型密封圈有多道。本发明使用金属密封增强了连接部位的密封性能，产品的使用寿命增长，避免了产品在使用过程中密封件的老化和损坏而导致的泄漏现象，提高了密封部位产品的抗腐蚀性能。同时在装配过程中简化了装配难度，避免了装配中有损坏密封件的现象。提高了产品使用过程中的可靠性。51INTCL权利要求书1页说明书1页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页1/1页21一种金属密封结构，包括上法兰和油管头四通，其特征是上法兰和油管头四通通过螺栓连接，上法兰和油管头四通之间依次设。

　　3、有金属密封圈、“O”型密封圈和矩形密封圈。2如权利要求1所述的金属密封结构，其特征是所述金属密封圈的外侧有一条状凸起。权利要求书CN102913176A1/1页3一种金属密封结构技术领域0001本发明属于油田钻采技术领域，具体涉及一种用于采油采气装置等金属密封结构。背景技术0002目前采用的非金属密封在装配时容易在装配过程中有把密封件损坏现象，在产品使用过程中的压力作用下有泄漏现象，同时非金属密封腐蚀性液体和气体的作用下容易别腐蚀，容易老化，降低了密封效果而导致产品性能的不稳定。发明内容0003本发明的目的是针对上述问题，而提出的一种用于井口装置等改进的金属密封结构。0004本发明的主要技术方。

　　4、案金属密封结构，包括上法兰和油管头四通，其特征是上法兰和油管头四通通过螺栓连接，上法兰和油管头四通之间依次设有金属密封圈、“O”型密封圈和矩形密封圈。0005一般地，本发明所述金属密封圈的外侧有一条状凸起；所述“O”型密封圈有多道。0006本发明的优点是使用金属密封增强了连接部位的密封性能，产品的使用寿命增长，避免了产品在使用过程中密封件的老化和损坏而导致的泄漏现象，提高了密封部位产品的抗腐蚀性能。同时在装配过程中简化了装配难度，避免了装配中有损坏密封件的现象。提高了产品使用过程中的可靠性。附图说明0007附图1为本发明实施例结构示意图；图2为图1中M的放大结构示意图；图3为实施例中金属密封圈。

　　5、的结构示意图。0008图中，1螺栓；2螺母；3上法兰；4金属密封圈；5油管头四通；6“O”型密封圈7“O”型密封圈；8矩形密封圈；9油管挂。具体实施方式0009下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。0010实施例本实施例金属密封结构如附图1、2和3所示，主要包括上法兰3和油管头四通5，上法兰3和油管头四通5通过螺栓1及螺母2连接，上法兰3和油管头四通5之间依次设有金属密封圈4、“O”型密封圈和矩形密封圈8。0011实施例中，金属密封圈4的外侧有一条状凸起（图2和3）；“O”型密封圈有三道，即两道“O”型密封圈6和“O”型密封圈7。说明书CN102913176A1/1页4图1图2图3说明书附图CN102913176A。