TV1415B，介质为高压蒸汽、设计法兰材质为A105，密封面形式为梯形 （环连接面）型。请选择法兰密封垫类型及其材料。 环连接面，说明肯定要选用金属椭圆或金属八角垫；法兰材质为A105； 说明要选接近的材质：10#；

　　合成气压缩机透平入口高压蒸汽连接法兰，材质为A105，密封面形式 为突出平面型，压力11.0MP。温度300°以上，请选择密封垫类型及材料。

　　优点：耐温度性能好（ -20 ℃~200℃ ）； 氟橡胶 耐油性好，适用于所有润滑油、汽油、液压 油、Kaiyun 开云合成油 ； 耐酸碱及其它多种介质（乙二醇类）； 常用于高温或特殊介质条件下的密封材料； 缺点：机械强度中等 应用：用于制造耐高温、化学药品、 耐燃液压油的密封件，广泛用于冶金、 石化、电力等行业。

　　我们常见的静密封基本上是法兰之间、阀门 填料、泵体连接等之间的密封，所以密封垫片的选 择应遵循以下原则：

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　　选用密封材料应考虑的因素: 1.有良好的压缩回弹性能，能适应温度及压力的波动； 2.有很好的塑性，能与密封面紧密贴合； 3.不污染工艺介质； 4.有足够的强度，不因工作介质压力和预紧力而破碎； 5.低温时不易硬化，高温时不易老化； 6.加工性能好，安装方便； 7.不粘连密封面，易拆卸。

　　突出平面型，肯定要选平面型垫片，高温高压，必须选耐高温高压材料： GRA，高压还要考虑承受压紧力，密封件必须内外侧有制约，综合上述，应 该选内外环金属石墨缠绕垫，材料：2222或1222.

　　动密封：就是两个相对运动的密封面之间的密 封。 从定义上看，动密封比静密封相对来说要复杂 一些，实现起来也相对要难一些。 动密封主要有往复密封和旋转密封，请学员 们举例说一下我们2套甲醇装置里面有哪些动密 封？

　　金属平垫不适用于温度、压力波动较大的场合。 应用： 高温、低温、高真空、超高压或强腐蚀性、放射性 流体等工况条件下。

　　高压：压力800LB级以上密封； 高温：温度300℃以上密封； 金属密封材料 强腐蚀：管道介质强酸强碱； 放射性流体：放射性物质

　　一、非金属材料通常有: 1.聚四氟乙烯 （PTFE ）； 2.氟橡胶（FKM）； 3.全氟橡胶（KALRER） 3.丁腈橡胶 （NBR）; 4.聚氨酯橡胶（PU）； 5.硅橡胶（MVQ）； 6.尼龙（PA）； 7.聚甲醛（POM）； 8.石墨（GRA）； 9.碳化硅陶瓷（SiC）; 10.石棉橡胶。

　　 垫片密封广泛应用在我们装置当中，因此我重点讲垫 片密封，不管动设备还是静设备上，都用到垫片密封

　　 在两片法兰间放入垫片并拧紧螺栓后，法兰将垫 片压紧。当通入介质后，泄露的途径有两条:  一是通过垫片内部渗漏，称为渗透泄露；  二是通过垫片与两法兰之间泄漏，称为界面泄露。  界面泄露与法兰密封面的选择、加工精度、垫片 的尺寸、材料性能、紧固方法和压缩程度等因素 紧密相关。

　　阀杆填料型由一个填料套、填料、压盖及 紧固螺栓组成，密封填料置于杆套内。  密封材料：主要密封材料为成型石墨、石 墨盘根（编制石墨绳）、成型四氟。  可用于高、中、低压各种介质阀杆密封，

　　优点： 丁晴橡胶 耐温度性能好（ -40 ℃ ~100℃ ）； 具有优良的弹性，耐磨性，热稳定性和机械性能， 耐油性好 ； 通用性强，实用性广。 缺点： 不适用于磷酸脂系列和含极性添加剂 的齿轮油。 应用： 用于制作“O”圈、油封、皮碗，适用于液压、气 动系统中作静密封或动密封用。

　　可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动 接合面的动密封。 静密封主要有垫片密封、胶密封和直接接触密 封。 动密封可以分为旋转密封和往复密封两种类型。

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　　按密封原理（即密封垫片受力情况）：强制型密封、 自紧式密封和半自紧式密封三类。 强制型密封：完全靠外力(如螺栓)对垫片施加载荷； 自紧式密封：主要利用介质的压力对垫片施加载荷； 半自紧式密封：上述两种方法兼而有之。 按操作压力：中、低压和高压密封。 低压密封：P1.6MPa； 中低压密封：1MPaP10MPa； 高压密封：10MPaP100MPa； 超高压密封：P100MPa

　　 密封的作用就是将结合面间的间隙封住、隔离或切 断泄露通道，增加泄露通道的阻力，或者在通道中加设 小型做功元件，对泄漏介质造成压力，与引起泄露的压 差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。  一般来讲，静密封可能达到“零泄漏” ，但对于动密 封，由于接触密封的任何相对位移都会给接合表面上粗 糙处泄漏介质创造条件，要达到零泄漏是特别困难的。

　　二、金属密封材料通常有: 1.碳钢（10#）； 2.镍基硬质合金 （304、304H、316H等）； 3.钴基硬质合金 （YG6、YG8）； 4.铜（Cu）； 5.其它合金（Cr-Mo钢、铸铁、45#等）

　　优点: 耐高低温性能好（-55 ℃ ~260℃）； 耐多种油类及化学物质，优异的耐酸碱、耐 溶剂性； 自润滑性能好； 耐磨性能好；机械强度强，抗压能力强。 缺点： 硬度低。 应用： 用于耐酸碱环境中做密封环，也常用作 辅助密封件。

　　3.公用工程介质： 金属石墨缠绕垫（GRA），主要用于法兰之间密封； 石墨垫（GRA）、石棉橡胶（XB350），主要用于低压、低 温环境。

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　　4.高温、高压蒸汽、高压工艺气介质： 金属椭圆垫（10#、304、304H、316H）、金属缠绕垫 （304GRA） 5.水介质：丁晴橡胶垫（视镜密封）。

　　优点: 优良的耐酸碱性和耐溶剂性,可在酸碱交 替的介质中使用,有很高的机械强度,硬度高, 耐磨性和自润滑性好，温度小于等于220°。 缺点：脆性大,加工困难， 对介质 有一定的污染性。 应用： 广泛用于耐酸碱、油、水、醇、溶剂中做密 封环。

　　优点：具有较低硬度，较高的弹性，Kaiyun 开云 能在较高的压力下，温度为-35～ 60°C的空气中工作。 具低温下耐酸碱。能够冲压成各种形 状的密封件。 缺点：易粘连密封面，不易清理。 应用：适用于水、空气、蒸汽、 煤气、碱液等管道介质密封垫。

　　榫槽面型由一个榫面和一槽面组成，垫片置于槽面。  适用垫片：金属和非金属平垫、金属包垫、缠绕垫(基本 型)等。垫片在槽内各个方向被约束，不会被挤出变形， 压紧应力变化小，垫片宽度可小一些，从而压紧面积最 小(只是平面和凹凸面法兰的52％一68％)，垫片受力均 匀，密封性很好。  可用于高压、易燃、易爆、有毒介质等密封要求严格的 场合。Kaiyun 开云这种密封面垫片安装时对中性好，但密封面加工 和更换垫片较为困难。

　　平面型的密封面是一光滑平面，有时也在密封面上开有数条截 面为三角形的同心圆沟槽（也称水纹线），有全平面和突出平 面之分。  适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫片、金属 包垫、缠绕式垫片(可同时带内环或外环或内外环)。  特点：结构简单，加工方便，便于防腐衬里的施工，故可在公 称压力P2.5MPa时使用。在0.6MPa压力以下、温度不高的场所 尤为适宜。  但与密封垫片的接触面积较大(特别是管道用宽面法兰)，密封 所需的压紧力大，安装时垫片不易定位．预紧后，垫片易在半 径方向变形移动。对聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片，不宜 使用该种密封面。另外，当垫片要重复利用时(如缠绕垫)，密 封面上不加工沟槽。

　　所谓静密封就是相对静止的两个部件之间的 密封，没有往复、旋转或螺旋的交变载荷变 化。

　　最常用的有橡胶、石棉、非石棉纤维、聚四 氟乙烯、柔性石墨以及诸多种类的金属和合 金。

　　(a) 全平面型压紧面（Flat Face）：柔软材料垫片， 或铸铁、搪瓷、塑料等低压法兰场合。 (b) 突出平面型压紧面（Raised Face）： p≤2.5MPa，加三、四道周向沟槽后，可以提高密封压 力。简单但不易对中，螺栓力大。 (c) 凹凸型压紧面（Male－Female Face）：便于对 中，垫片不易被挤出和吹出，p≤6.4MPa (d) 榫槽型压紧面（Tongue－Groove Face）：垫片 窄，螺栓力小，安装简单，不会偏，且少受冲刷和腐蚀。 但是结构复杂，更换垫片困难（有小技巧：安装时在密 封垫上涂石墨），适用于易燃易爆和高度或极度危害等 重要场合。 (e) 梯形压紧面（Trapezium Face），：适用于高 温，压力较高场合，O形圈、金属垫圈— —八角垫、椭 圆垫,亦叫环链接面（RJ）。

　　梯形型，就是由二个相同的梯形（环连接面）型面组合 而成，垫片放置在梯形槽内。  适用垫片：O形圈、金属垫圈— —八角垫、椭圆垫。  特点：垫片不易被挤出，适用于高温高压、密封要求较 严格的场合。  该种密封型对梯形槽的加工精度要求很高，清洁度要求 高，因为对于椭圆垫来说，相当于线密封，且是硬对硬 的密封；而八角垫，相当于面密封，但同样是硬密封， 所以对于金属密封材料来说，一般选用与母体材质稍低 或一致材料更易获得良好的密封。

　　用在高温、低温、高真空、超高压或强腐 蚀性、放射性流体等工况条件下。金属垫片的 种类很多，常用的有中空O型环，金属环及金属 波形、平形、齿形密封垫片等。 常用的材料有软钢、铜、铝、银、不锈钢、 铬钢、蒙乃尔合金等。 金属垫片密封要求较大的密封比压，法兰 面应具有足够的硬度和表面光洁度。

　　所谓凹凸型，就是由一个凹面和一个凸面组合而成，垫片 放置在凹面内。  适用垫片：各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕 垫片(基本型或带内环)、金属波形垫、金属平垫、金属齿 形垫。  特点：垫片不易被挤出(外侧约束、内侧受压)，装配时便 于对中，故工作压力范围比平面法兰宽，用于密封要求较 严的场合，  由于内侧无约束，对操作温度高、封口直径大的设备，使 用该种密封面时，垫片仍存在被挤出的可能。垫片内侧变 形使垫片压紧应力减小，会导致密封失效。

　　密封与泄漏初步认识 常用密封材料的种类 常用密封材料的特性及应用 静密封材料的选用 实例分析 动密封材料的选用 实例分析 二套甲醇常用密封件类型 密封点泄漏原因

　　泄露是机械设备常见的故障之一，造成泄漏的原因主 要有两个方面： 一是机械加工存在问题，机械产品的表面存在各种缺 陷及形状、尺寸的偏差。 因此，在机械零件连接处不可避免的会产生间隙； 二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而 泄露。消除或减少任何一因素都可以阻止泄漏。

　　1.甲醇介质： 金属石墨缠绕垫（GRA），主要用于法兰之间密封； 成型石墨填料、石墨盘根（ GRA ），主要用于阀杆密封； 石墨垫（GRA）、石棉橡胶（XB350），主要用于低压、低温环 境。 2.中低压蒸汽介质： 金属石墨缠绕垫（GRA），主要用于中低压法兰之间密封； 石墨垫（GRA），主要用于低压法兰之间密封。