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本实用新型专利技术涉及机械密封的技术领域，具体地说是一种简约式焊接金属波纹管机械密封。包括传动座、尾座、波纹管、环座及摩擦副，其中波纹管的两端分别连接有尾座和环座，所述传动座套设于尾座上、并与尾座连接，所述摩擦副与环座连接。本实用新型专利技术提高焊接金属波纹管的生产效率，降低生产成本，减轻重量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
，具体地说是一种简约式焊接金属波纹管机械密封。包括传动座、尾座、波纹管、环座及摩擦副，其中波纹管的两端分别连接有尾座和环座，所述传动座套设于尾座上、并与尾座连接，所述摩擦副与环座连接。本技术提高焊接金属波纹管的生产效率，降低生产成本，减轻重量。【专利说明】 简约式焊接金属波纹管机械密封
焊接金属波纹管机械密封作为一种常规密封件，已得到比较广泛使用。符合DIN24960 (机械密封标准)的安装尺寸，与其它标准密封的互换性良好，具备批量生产的条件。现在生产的焊接金属波纹管机械密封，环座和尾座采用棒料加工，采用切削加工工艺完成,批量生产效率较低,成本高。
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种简约式焊接金属波纹管机械密封。该密封提高焊接金属波纹管的生产效率，降低生产成本，减轻重量。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种简约式焊接金属波纹管机械密封，包括传动座、尾座、波纹管、环座及摩擦副，其中波纹管的两端分别连接有尾座和环座，所述传动座套设于尾座上、并与尾座连接，所述摩擦副与环座连接。所述环座与摩擦副的连接端设有拨叉，所述拨叉的端部沿径向向内均设有凸起，所述摩擦副的外圆周上与拨叉的凸起相对应的位置设有防转槽，所述拨叉的凸起与摩擦副上的防转槽配合连接。所述拨叉为两个。所述摩擦副与环座的连接端外表面上沿周向设有止口，所述止口上套设有O型密封圈II，所述O型密封圈II通过环座上的拨叉限位。所述尾座的内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有O形密封圈I。所述传动座与尾座通过紧定螺钉连接，所述紧定螺钉与旋转件连接。所述波纹管的两端通过焊接方式分别与尾座和环座连接。所述尾座和环座采用不锈钢板液压成型。本技术的优点及有益效果是:1.本技术改变焊接金属波纹管密封结构件的加工工艺，将用棒料的车加工成型改为板料的液压成型，减少用料和加工成本，有利于普及使用。2.本技术结构紧凑，密封效果好，拆卸方便，使用寿命长。3.本技术采用液压成型生产环座和尾座，提高了焊接金属波纹管的生产效率，降低生产成本，减轻重量，标准化设计，互换性好，使用范围更加广泛。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1为传动座,2为紧定螺钉,3为O形密封圈1,4为尾座,5为波纹管,6为环座，7为O形密封圈11，8为摩擦副。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，本技术包括传动座1、尾座4、波纹管5、环座6及摩擦副8，其中波纹管5的两端分别焊接有尾座4和环座6，所述传动座I套设于尾座4上、并通过紧定螺钉2与尾座4连接，所述紧定螺钉2为内六角凹端紧定螺钉。所述尾座4的内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有O形密封圈13。所述摩擦副8与环座6连接，所述环座6与摩擦副8连接端设有两个拨叉，各拨叉的端部沿径向向内均设有凸起，用于摩擦副8的相对转动。所述摩擦副8的外圆周上与两个拨叉的凸起相对应的位置设有防转槽，所述两个拨叉的凸起分别与摩擦副8上的两个防转槽配合连接。所述摩擦副8与环座6的连接端外表面上沿周向设有止口，所述止口上套设有O型密封圈117，所述O型密封圈117通过环座6上的两个拨叉限位。所述尾座4和环座6采用不锈钢板液压成型，结构紧凑，旋转稳定性好。实施例所述环座6和尾座4通过1_厚不锈钢板通过液压成型，所述环座6冲制两处拨叉，得到满足密封要求的结构形状。环座6和尾座4 一体成型，然后分割为两体，摩擦副8安装在环座6上，静密封点通过O形密封圈117密封，扭矩传动通过环座拨叉。环座6与波纹管5在外缘加工的特制焊口处焊接。波纹管6起密封和弹性补偿作用。尾座4在外缘加工的特制焊口与波纹管5焊接，尾座4与传动座I配合处加工3个通孔，紧定螺钉2通过此通孔将尾座4与传动座I连接，防止相对转动，O形密封圈I安装在尾座4内壁沟槽内。传动座I套装在尾座4上，紧定螺钉2通过尾座4上的通孔紧固在旋转件上，保证同步旋转。尾座4的扭矩传递通过独立的传动座I完成，传动座I采用铸件，波纹管5采用标准尺寸波纹片焊接，摩擦副8采用碳化硅材质。本技术整体尺寸紧凑，密封性能良好。本技术密封结构紧凑，旋转平衡性好，使用寿命长，加工成本低，有利于推广使用。【权利要求】1.一种简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于:包括传动座(1)、尾座(4)、波纹管(5)、环座(6)及摩擦副(8)，其中波纹管(5)的两端分别连接有尾座⑷和环座(6)，所述传动座(1)套设于尾座(4)上、并与尾座(4)连接，所述摩擦副(8)与环座(6)连接。2.按权利要求1所述的简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于:所述环座(6)与摩擦副(8)的连接端设有拨叉，所述拨叉的端部沿径向向内均设有凸起，所述摩擦副(8)的外圆周上与拨叉的凸起相对应的位置设有防转槽，所述拨叉的凸起与摩擦副(8)上的防转槽配合连接。3.按权利要求2所述的简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于:所述拨叉为两个。4.按权利要求3所述的简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于:所述摩擦副(8)与环座(6)的连接端外表面上沿周向设有止口，所述止口上套设有O型密封圈11(7)，所述O型密封圈11(7)通过环座(6)上的拨叉限位。5.按权利要求1所述的简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于:所述尾座(4)的内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有O形密封圈1(3)。6.按权利要求1所述的简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于:所述传动座(1)与尾座(4)通过紧定螺钉(2)连接，所述紧定螺钉(2)与旋转件连接。7.按权利要求1所述的简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于:所述波纹管(5)的两端通过焊接方式分别与尾座(4)和环座(6)连接。8.按权利要求1-7任一项所述的简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于:所述尾座(4)和环座(6)采用不锈钢板液压成型。【文档编号】F16J15/16GK203594788SQ9【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日 【专利技术者】夏广林, 冀海波 申请人:丹东波纹管密封有限公司
一种简约式焊接金属波纹管机械密封，其特征在于：包括传动座(1)、尾座(4)、波纹管(5)、环座(6)及摩擦副(8)，其中波纹管(5)的两端分别连接有尾座(4)和环座(6)，所述传动座(1)套设于尾座(4)上、并与尾座(4)连接，所述摩擦副(8)与环座(6)连接。开云体育 开云平台开云体育 开云平台
