开云体育 kaiyun.com 官网入口开云体育 kaiyun.com 官网入口开云体育 kaiyun.com 官网入口1.一种法兰金属密封圈，其特征在于，包括密封金属环（51）、长连接杆（52）、弹性柱
所述密封金属环（51）的外立环面沿圆周环向均布布置有多个孔，所述密封金属环（51）
的孔的深度不超过所述密封金属环（51）的环的厚度的三分之一，所述密封金属环（51）通过
均布布置的孔垂直安装有一套所述长连接杆（52）与多套所述短连接杆（55）；
所述长连接杆（52）为不锈钢加工的杆，所述长连接杆（52）下端固定安装于所述密封金
属环（51）的孔内，所述长连接杆（52）的中部安装有所述弹性柱（53），所述弹性柱（53）为聚
氨酯弹性体浇注的中轴处开孔的柱体，所述弹性柱（53）通过弹性涨紧卡于所述长连接杆
（52）上，所述长连接杆（52）的上端通过焊接与所述支撑横杠（54）垂直连接；
所述短连接杆（55）为不锈钢加工的杆，所述短连接杆（55）下端固定安装于所述密封金
属环（51）的孔内，所述短连接杆（55）的上部安装有所述弹性柱（53），所述弹性柱（53）通过
弹性涨紧卡于所述短连接杆（55）上，所述弹性柱（53）的顶部与所述短连接杆（55）的上端部
2.根据权利要求1所述的一种法兰金属密封圈，其特征在于，所述弹性柱（53）的环面直
3.根据权利要求1所述的一种法兰金属密封圈，其特征在于，所述弹性柱（53）的中轴处
4.一种法兰金属密封圈安装方法，采用如权利要求1‑3所述的一种法兰金属密封圈，其
步骤S1：按照法兰规格选择加工密封金属环（51），并在密封金属环（51）外立环面沿圆
周环向加工多个孔，分别将一套长连接杆（52）和多套短连接杆（55）安装到孔内，并在长连
接杆（52）与短连接杆（55）上涨套安装弹性柱（53），其中弹性柱（53）卡入短连接杆（55）后与
短连接杆（55）端部平齐，弹性柱（53）卡入长连接杆（52）后，使长连接杆（52）的端部伸出10
～15毫米，将支撑横杠（54）垂直焊接于长连接杆（52）上端，并使支撑横杠（54）的轴线）平面平齐，完成密封圈（5）制造；
步骤S2：将两根钢管（1）的两端分别焊接旋转法兰（4）和固定法兰（6），旋转法兰（4）和
固定法兰（6）内设置有法兰密封槽，调整并使旋转法兰（4）与固定法兰（6）同轴并平行，旋转
法兰（4）与固定法兰（6）的底面间距150毫米，旋转法兰（4）与固定法兰（6）均布设置有若干
个法兰孔，将两套螺柱（2）的一端拧入螺母（3）并从旋转法兰（4）正上方法兰孔靠近管道侧
侧穿入，并伸出旋转法兰80毫米，将支撑横杠（54）卡于两套螺柱（2）上；
步骤S3：将两套螺柱（2）分别插至固定法兰（6）对应的法兰孔内后，调整并使旋转法兰
（4）与固定法兰（6）的法兰孔对正一致后，将其他法兰孔插入螺柱（2），调整螺柱（2）伸出旋
转法兰的长度一致，并在旋转法兰（4）一侧的螺柱与固定法兰（6）的一侧螺柱处均逐步拧入
螺母（3），使旋转法兰（4）逐步贴合固定法兰（6），弹性柱（53）紧贴于旋转法兰（4）与固定法
步骤S4：通过逐步预紧螺母（3），使密封金属环（51）进入旋转法兰（4）与固定法兰（6）的
法兰密封槽内，通过弹性柱（53）使密封金属环（51）保持与旋转法兰（4）、固定法兰（6）的同
轴线嵌入，通过继续预紧螺母（3），实现密封金属环（51）完全嵌入至法兰密封槽内，最后按
目前，管道的连接均采用法兰，对于安全性要求高或者压力高、温度高以及特殊使
用区域的法兰都要求采用金属密封圈，常规的金属密封圈截面是椭圆形或八角形。
质压力、温度、腐蚀等要求的材料，一般单个密封圈的价格都非常高，如果是特殊材料的制
求，特别是在安装时要将密封圈稳定的嵌入到密封槽内，不得出现磕碰影响密封面损伤，否
则会影响长期使用稳定性。因此，密封环的安装需要非常专业的培训或者需要专业人员来
操作，但是作为使用范围非常广泛的产品，这样的要求是无法实现的，只能一次次试装，出
现损伤进行更换，通常配备至少2个备用的密封圈，安装时间长，成本高，且不利于施工应
一种法兰金属密封圈，包括密封金属环、长连接杆、弹性柱、支撑横杠、短连接杆；
的深度不超过所述密封金属环的环的厚度的三分之一，所述密封金属环通过均布布置的孔
的孔内，所述长连接杆的中部安装有所述弹性柱，所述弹性柱为聚氨酯弹性体浇注的中轴
处开孔的柱体，所述弹性柱通过弹性涨紧卡于所述长连接杆上，所述长连接杆的上端通过
的孔内，所述短连接杆的上部安装有所述弹性柱，所述弹性柱通过弹性涨紧卡于所述短连
步骤S1：按照法兰规格选择加工密封金属环，并在密封金属环外立环面沿圆周环
向加工多个孔，分别将一套长连接杆和多套短连接杆安装到孔内，并在长连接杆与短连接
杆上涨套安装弹性柱，其中弹性柱卡入短连接杆后与短连接杆端部平齐，弹性柱卡入长连
接杆后，使长连接杆的端部伸出10～15毫米，将支撑横杠垂直焊接于长连接杆上端，并使支
步骤S2：将两根钢管的两端分别焊接旋转法兰和固定法兰，旋转法兰和固定法兰
内设置有法兰密封槽，调整并使旋转法兰与固定法兰同轴并平行，旋转法兰与固定法兰的
底面间距150毫米，旋转法兰与固定法兰均布设置有若干个法兰孔，将两套螺柱的一端拧入
螺母并从旋转法兰正上方法兰孔靠近管道侧侧穿入，并伸出旋转法兰80毫米，将支撑横杠
步骤S3：将两套螺柱分别插至固定法兰对应的法兰孔内后，调整并使旋转法兰与
固定法兰的法兰孔对正一致后，将其他法兰孔插入螺柱，调整螺柱伸出旋转法兰的长度一
致，并在旋转法兰一侧的螺柱与固定法兰的一侧螺柱处均逐步拧入螺母，使旋转法兰逐步
步骤S4：通过逐步预紧螺母，使密封金属环进入旋转法兰与固定法兰的法兰密封
槽内，通过弹性柱使密封金属环保持与旋转法兰、固定法兰的同轴线嵌入，通过继续预紧螺
母，实现密封金属环完全嵌入至法兰密封槽内，最后按照扭矩或拉伸器拉力要求预紧全部
弹性柱，使法兰安装时可稳定嵌入密封槽内，长连接杆上安装的支撑横杠可卡至连接法兰
的螺柱上，使密封圈处于和法兰密封槽同心位置，当螺栓不断预紧时，通过挤压弹性柱使法
兰不会磕碰到密封环，实现缓冲状态下的贴合预紧，便于将密封圈卡入到法兰密封槽内，保
证法兰密封槽均匀卡住密封环，本发明安装操作方便，密封性良好，安装过程中不会有局部
的硬磕碰，密封圈长期使用稳定可靠，有效降低施工现场的技术难度，具有良好的经济性。
其中：1、钢管；2、螺柱；3、螺母；4、旋转法兰；5、密封圈；51、密封金属环；52、长连接
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范
如图3、4所示，一种法兰金属密封圈，包括密封金属环51、长连接杆52、弹性柱53、
支撑横杠54、短连接杆55；密封金属环51的外立环面沿圆周环向均布布置有多个孔，密封金
属环51的孔的深度不超过密封金属环51的环的厚度的三分之一，密封金属环51通过均布布
置的孔垂直安装有一套长连接杆52与多套短连接杆55；长连接杆52为不锈钢加工的杆，长
连接杆52下端固定安装于密封金属环51的孔内，长连接杆52的中部安装有弹性柱53，弹性
柱53为聚氨酯弹性体浇注的中轴处开孔的柱体，弹性柱53通过弹性涨紧卡于长连接杆52
上，长连接杆52的上端通过焊接与支撑横杠54垂直连接；短连接杆55为不锈钢加工的杆，短
连接杆55下端固定安装于密封金属环51的孔内，短连接杆55的上部安装有弹性柱53，弹性
柱53通过弹性涨紧卡于短连接杆55上，弹性柱53的顶部与短连接杆55的上端部位于同一水
本实施例中，弹性柱53的中轴处开孔的直径小于长连接杆52与短连接杆55的杆
按照法兰规格选择加工密封金属环51，并在密封金属环51外立环面沿圆周环向加
工多个孔，分别将一套长连接杆52和多套短连接杆55安装到孔内，并在长连接杆52与短连
接杆55上涨套安装弹性柱53，其中弹性柱53卡入短连接杆55后与短连接杆55端部平齐，弹
性柱53卡入长连接杆52后，使长连接杆52的端部伸出10～15毫米，将支撑横杠54垂直焊接
于长连接杆52上端，并使支撑横杠54的轴线的两端分别焊接旋转法兰4和固定法兰6，旋转法兰4和固定法兰6内
设置有法兰密封槽，调整并使旋转法兰4与固定法兰6同轴并平行，旋转法兰4与固定法兰6
的底面间距150毫米，旋转法兰4与固定法兰6均布设置有若干个法兰孔，将两套螺柱2的一
端拧入螺母3并从旋转法兰4正上方法兰孔靠近管道侧侧穿入，并伸出旋转法兰80毫米，将
将两套螺柱2分别插至固定法兰6对应的法兰孔内后，调整并使旋转法兰4与固定
法兰6的法兰孔对正一致后，将其他法兰孔插入螺柱2，调整螺柱2伸出旋转法兰的长度一
致，并在旋转法兰4一侧的螺柱与固定法兰6的一侧螺柱处均逐步拧入螺母3，使旋转法兰4
逐步贴合固定法兰6，弹性柱53紧贴于旋转法兰4与固定法兰6的法兰端面上；
通过逐步预紧螺母3，使密封金属环51进入旋转法兰4与固定法兰6的法兰密封槽
内，通过弹性柱53使密封金属环51保持与旋转法兰4、固定法兰6的同轴线嵌入，通过继续预
紧螺母3，实现密封金属环51完全嵌入至法兰密封槽内，最后按照扭矩或拉伸器拉力要求预开云体育 开云平台开云体育 开云平台
