@ 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范资料编号GB 50242--2002 @
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根据建设部关于印发一九九五至一九九六年工程建设国家标准制定修订计划
的通知(建标[1996]4 号)的要求辽宁省建设厅会同有关部门共同修订了建筑给
原采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 和建筑采暖卫生与煤气工程质量
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本规范是根据我部建标[1996]4 号文件精神由辽宁省建设厅为主编部门沈阳
规范GBJ242-82 和建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88 修订
种方式广泛征求了全国有关单位的意见对主要问题进行了反复修改于2001 年8
程施工质量验收统一标准GB50300 的规定执行提出了使用功能的检验和检测内
验收规范管理组(地址:沈阳市和平区总站路115 号建筑大厦8F 邮政编码:110002
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1.0.1 为了加强建筑工程质量管理统一建筑给水排水及采暖工程施工质量的验
1.0.3 建筑给水排水及采暖工程施工中采用的工程技术文件承包合同文件对施
1.0.4 本规范应与国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 配套使用
1.0.5 建筑给水排水及采暖工程施工质量的验收除应执行本规范外尚应符合国
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3.1.1 建筑给水排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准健全的质
3.1.2 建筑给水排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标
3.1.3 建筑给水排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案经批准
3.1.6 建筑给水排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质工程质量验收
3.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书在运输保管和施工过程中
3.2.4 阀门安装前应作强度和严密性试验试验应在每批(同牌号同型号同规
格)数量中抽查10% 且不少于一个对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门
3.2.5 阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力
的1.5 倍严密性试验压力为公称压力的1.1 倍试验压力在试验持续时间内应保持
不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5
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3.3.1 建筑给水排水及采暖工程与相关各专业之间应进行交接质量检验并形
3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应采取防水措施对有严格防水要求
3.3.4 管道穿过结构伸缩缝抗震缝及沉降缝敷设时应根据情况采取下列保护措
3.3.5 在同一房间内同类型的采暖设备卫生器具及管道配件除有特殊要求外
3.3.6 明装管道成排安装时直线部分应互相平行曲线部分:当管道水平或垂直并
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3.3.9 采暖给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应
符合表3.3.9 的规定采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或
3.3.11 采暖给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:
3 管卡安装高度距地面应为1.5 1.8m 2 个以上管卡应匀称安装同一房间
3.3.13 管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管安装在楼板内的套管其顶
部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面
50mm 底部应与楼板底面相平安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平穿过楼板
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3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验非承压管道系统和设备应做灌水试
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4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程
4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到
4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接套丝扣时破坏的镀锌层
表面及外露螺纹部分应做防腐处理管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套
4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口粘接接口热熔连接专用管件
4.1.6 铜管连接可采用专用接头或焊接当管径小于22mm 时宜采用承插或套管焊
4.1.7 给水立管和装有3 个或3 个以上配水点的支管始端均应安装可折卸的连接
4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求当设计未注明时各种材质的
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min 压力降不应大
于0.02MPa 然后降到工作压力进行检查应不渗不漏塑料管给水系统应在试验压
力下稳压1h 压力降不得超过0.05MPa 然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h
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4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒并经有关部门取样检验符
4.2.4 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理埋地管道防腐
4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m 室内给水与排水管道平行
0.15m 给水管应铺在排水管上面若给水管必须铺在排水管的下面时给水管应加
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4.2.9 管道的支吊架安装应平整牢固其间距应符合本规范第3.3.8 条第3.3.9
4.2.10 水表应安装在便于检修不受曝晒污染和冻结的地方安装螺翼式水表
表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段表外壳距墙表面净距为10
4.3.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二
4.3.2 安装消火栓水龙带水龙带与水枪和快速接头绑扎好后应根据箱内构造将
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3 阀门中心距箱侧面为140mm 距箱后内表面为100mm 允许偏差5mm
4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度坐标标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设
4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规
检验方法:满水试验静置24h 观察不渗不漏水压试验在试验压力下10min 压
4.4.5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接
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4.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8 的规定
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5.1.2 生活污水管道应使用塑料管铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器
5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫
检验方法:满水15min 水面下降后再灌满观察5min 液面不降管道及接口无
5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.2 的规定
检验方法:水平尺拉线 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.3 的规定
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检验方法:水平尺拉线 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节如设计无要求时伸缩节间
5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验通球球径不小于排水管道管径
5.2.6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口当设计无要求时应符合下列规定:
2 在连接2 个及2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管上应设
管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm 若污水管起点设置堵头
5.2.7 埋在地下或地板下的排水管道的检查口应设在检查井内井底表面标高与
5.2.8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上固定件间距:横管不大于
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2m 立管不大于3m 楼层高度小于或等于4m 立管可安装1 个固定件立管底部
2 在通气管出口4m 以内有门窗时通气管应高出门窗顶600mm 或引向无
5.2.11 安装未经消毒处理的含菌污水管道不得与其他排水管道直接连接
5.2.12 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管不得与污水管道直接
5.2.13 通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时应采用45 三通和45
5.2.14 由室内通向室外排水检查井的排水管井内引入管应高于排出管或两管顶相
5.2.15 用于室内排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接应采用45
三通或45 四通和90 斜三通或90 斜四通立管与排出管端部的连接应采用
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5.2.16 室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16 的相关规定
5.3.1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管上部
5.3.3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5 埋地雨水管道的最小坡度应符
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5.3.5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上雨水斗边缘与屋面相连处应严密
5.3.6 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表5.3.6 的规
检验方法:拉线 雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表5.2.16 的规定
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6.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0MPa 热水温度不超过75 的室内热水供应管
6.1.3 热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2 节的相关规定执行
6.2.1 热水供应系统安装完毕管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设
检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min 内压力降不大于0.02MPa 然
1h 压力降不得超过0.05MPa 然后在工作压力1.15 倍状态下稳压2h 压力降不得
6.2.2 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩直线段过长则应设置补偿器
6.2.6 热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4.2.8 的规定
6.2.7 热水供应系统管道应保温(浴室内明装管道除外) 保温材料厚度保护壳
等应符合设计规定保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8 的规定
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6.3.1 在安装太阳能集热器玻璃前应对集热排管和上下集管作水压试验试验
6.3.2 热交换器应以工作压力的1.5 倍作水压试验蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压
6.3.3 水泵就位前的基础混凝土强度坐标标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设
6.3.5 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规
检验方法:满水试验静置24h 观察不渗不漏水压试验在试验压力下10min 压
6.3.6 安装固定式太阳能热水器朝向应正南如受条件限制时其偏移角不得大
6.3.8 自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3 1.0m
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6.3.12 凡以水作介质的太阳能热水器在0 以下地区使用应采取防冻措施
6.3.13 热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范表4.4.7 的规定
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7.1.4 卫生器具给水配件的安装高度如设计无要求时应符合表7.1.4 的规定
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注装设在幼儿园内的洗手盆洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm 其他
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7.2.5 小便槽冲洗管应采用镀锌钢管或硬质塑料管冲洗孔应斜向下方安装冲
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7.3.2 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表7.3.2 的规定
7.4.1 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措
7.4.2 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏其固定支架管卡等支撑位置应
7.4.4 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度如设计无要求时应符合表7.4.4
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8.1.1 本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa 热水温度不超过130 的室内采暖
8.1.2 焊接钢管的连接管径小于或等于32mm 应采用螺纹连接管径大于32mm
检验方法:观察水平尺拉线 补偿器的型号安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计
8.2.3 平衡阀及调节阀型号规格公称压力及安装位置应符合设计要求安装完
8.2.4 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号规格公称压力及安装位置应符
8.2.5 方形补偿器制作时应用整根无缝钢管煨制如需要接口其接口应设在垂
8.2.6 方形补偿器应水平安装并与管道的坡度一致如其臂长方向垂直安装必须
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8.2.9 采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置应符合设计要求安装位置
8.2.11 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接蒸汽干管变径应底平偏心
8.2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时干管开孔所产生的钢渣及管壁等
8.2.14 当采暖热媒为110 130 的高温水时管道可拆卸件应使用法兰不得使
8.2.15 焊接钢管管径大于32mm 的管道转弯在作为自然补偿时应使用煨弯塑料
8.2.16 管道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好无脱皮起泡流淌和漏
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8.3.1 散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验试验压力如
8.3.2 水泵水箱热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4
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8.3.6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求
2 与窗中心线 吊线 铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好色泽均匀无脱落起泡
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8.4.1 辐射板在安装前应作水压试验如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5
8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验试验压力为工作压力的1.5 倍但不小于
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8.6.1 采暖系统安装完毕管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求
1 蒸汽热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验同时在
3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水
检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min 内压力降不大于
使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h 内压力降不大于0.05MPa 然后降压
至工作压力的1.15 倍稳压2h 压力降不大于0.03MPa 同时各连接处不渗不漏
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9.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检
9.1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管复合管镀锌钢管或给水铸铁管塑料
9.1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求
9.2.1 给水管道在埋地敷设时应在当地的冰冻线以下如必须在冰冻线以上铺设
9.2.4 给水系统各种井室内的管道安装如设计无要求井壁距法兰或承口的距离:
9.2.5 管网必须进行水压试验试验压力为工作压力的1.5 倍但不得小于0.6MPa
检验方法:管材为钢管铸铁管时试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa
压力下稳压1h 压力降不大于0.05MPa 然后降至工作压力进行检查压力应保持
9.2.6 镀锌钢管钢管的埋地防腐必须符合设计要求如设计无规定时可按表9.2.6
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9.2.7 给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗饮用水管道还要在冲洗后进行消毒
9.2.8 管道的坐标标高坡度应符合设计要求管道安装的允许偏差应符合表9.2.8
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9.2.10 管道连接应符合工艺要求阀门水表等安装位置应正确塑料给水管道上
的水表阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上当管径50mm 时
9.2.11 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设其垂直间距在500mm 以内时
给水管管径小于或等于200mm 的管壁水平间距不得小于1.5m 管径大于200mm
9.2.12 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm 最大间隙不得大于表9.2.12
9.2.13 铸铁管沿直线敷设承插捻口连接的环型间隙应符合表9.2.13 的规定沿曲
9.2.14 捻口用的油麻填料必须清洁填塞后应捻实其深度应占整个环型间隙深度
9.2.15 捻口用水泥强度应不低于32.5MPa 接口水泥应密实饱满其接口水泥面凹
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9.2.16 采用水泥捻口的给水铸铁管在安装地点有侵蚀性的地下水时应在接口处
9.2.17 采用橡胶圈接口的埋地给水管道在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段
9.3.1 系统必须进行水压试验试验压力为工作压力的1.5 倍但不得小于0.6MPa
检验方法:试验压力下10min 内压力降不大于0.05MPa 然后降至工作压力进
9.3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显栓口的位置应方便操作消防
9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求栓口安装高
9.3.5 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖
底面的距离不得大于400mm 井内应有足够的操作空间并设爬梯寒冷地区井内
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9.3.6 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确阀门启闭应灵活
9.4.2 各类井室的井盖应符合设计要求应有明显的文字标识各种井盖不得混用
9.4.3 设在通车路面下或小区道路下的各种井室必须使用重型井圈和井盖井盖
圈和井盖井盖的上表面应高出地坪50mm 并在井口周围以2%的坡度向外做水泥
9.4.4 重型铸铁或混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上砖墙上应做不少于
9.4.7 如沟基为岩石不易清除的块石或为砾石层时沟底应下挖100 200mm
9.4.8 管沟回填土管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土并不得
用机械回填管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土块
500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中上部用机械回填时机械不得
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9.4.9 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工井室的底标高在地下水位以上时
基层应为素土夯实在地下水位以下时基层应打100mm 厚的混凝土底板砌筑应
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10.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量
10.1.2 室外排水管道应采用混凝土管钢筋混凝土管排水铸铁管或塑料管其规
10.1.3 排水管沟及井池的土方工程沟底的处理管道穿井壁处的处理管沟及井
10.1.4 各种排水井池应按设计给定的标准图施工各种排水井和化粪池均应用混
检验方法:用水准仪拉线 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验排水应畅通无堵塞管接口无渗
10.2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规
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10.2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时油麻填塞应密实接口水泥应密实饱满其接
10.3.2 排水检查井化粪池的底板及进出水管的标高必须符合设计其允许偏
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11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa 热
11.2.1 平衡阀及调节阀型号规格及公称压力应符合设计要求安装后应根据系统
11.2.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求回填前应注意检
11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求并应按设计要求或产品说明书进行预拉
11.2.5 直埋管道的保温应符合设计要求接口在现场发泡时接头处厚度应与管道
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检验方法:对照图纸用水准仪(水平尺) 拉线 除污器构造应符合设计要求安装位置和方向应正确管网冲洗后应清除内
11.2.11 供热管道的供水管或蒸汽管如设计无规定时应敷设在载热介质前进方
11.2.12 地沟内的管道安装位置其净距(保温层外表面)应符合下列规定:
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11.2.13 架空敷设的供热管道安装高度如设计无规定时应符合下列规定(以保温
11.2.15 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8 的规定
11.3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5 倍但不得小于0.6MPa
检验方法:在试验压力下10min 内压力降不大于0.05MPa 然后降至工作压力下
11.3.3 管道冲洗完毕应通水加热进行试运行和调试当不具备加热条件时应
11.3.4 供热管道作水压试验时试验管道上的阀门应开启试验管道与非试验管道
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12.1.2 中水系统给水管道及排水管道检验标准按本规范第4 5 两章规定执行
12. 1.4 游泳池水加热系统安装检验标准等均按本规范第6 章相关规定执行
12.2.1 中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内如条件不允许只能设
12.2.2 中水给水管道不得装设取水水嘴便器冲洗宜采用密闭型设备和器具绿化
12.2.3 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接并应采取下列措施:
12.2.4 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内如必须暗装于墙槽内时必须在管道上
12.2.6 中水管道与生活饮用水管道排水管道平行埋设时其水平净距离不得小于
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12.3.1 游泳池的给水口回水口泄水口应采用耐腐蚀的铜不锈钢塑料等材料
12.3.2 游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造过滤筒(网)的孔
12.3.4 游泳池循环水系统加药(混凝剂)的药品溶解池溶液池及定量投加设备应采
12.3.5 游泳池的浸脚浸腰消毒池的给水管投药管溢流管循环管和泄空管应
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13.1.1 本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa 热水
温度不超过130 的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收
13.1.2 适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收除应按本规
13.1.4 保温的设备和容器应采用粘接保温钉固定保温层其间距一般为200mm
13.2.1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求基础的坐标标高几何尺
1 基础坐标位置20 经纬仪拉线 基础各不同平面的标高0-20 水准仪拉线 页
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13.2.2 非承压锅炉应严格按设计或产品说明书的要求施工锅筒顶部必须敞口或
13.2.3 以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气应
13.2.4 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时每一台锅炉的烟道上均应配备风
13.2.5 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管
13.2.6 锅炉的汽水系统安装完毕后必须进行水压试验水压试验的压力应符合
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1.在试验压力下10min 内压力降不超过0.02MPa 然后降至工作压力进行检查
13.2.7 机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验连续运转时间不应少于8h
13.2.9 锅炉安装的坐标标高中心线和垂直度的允许偏差应符合表13.2.9 的规定
垂直度立式锅炉炉体全高4 吊线 组装链条炉排安装的允许偏差应符合表13.2.10 的规定
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1 炉排中心位置2 经纬仪拉线 水准仪拉线 吊线 墙板间两对角线 钢丝线 经纬仪拉线 墙板顶面的纵向水平度
5 水准仪吊线 前轴后轴的水平度长度1 1000 拉线 前轴和后轴和轴心线 水准仪吊线 各轨道在同一水平面上的相对高差5 水准仪吊线 钢丝线 往复炉排安装的允许偏差应符合表13.2.11 的规定
13.2.12 铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的5% 有破损肋片的根数不
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13.2.13 锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀
13.2.15 省煤器的出口处(或入口处)应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道
13.2.16 电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作传
13.3.1 辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求基础的坐标标高几何尺
13.3.3 分汽缸(分水器集水器)安装前应进行水压试验试验压力为工作压力的1.5
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13.3.4 敞口箱罐安装前应做满水试验密闭箱罐应以工作压力的1.5 倍作水压
检验方法:满水试验满水后静置24h 不渗不漏水压试验在试验压力下10min 内
13.3.5 地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验试验压力降不应小于0.03MPa
13.3.6 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后必须进行系统的水压试验试
检验方法:在试验压力10min 内压力降不超过0.05MPa 然后降至工作压力进行
13.3.7 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1.5m 辅助的操
13.3.8 管道连接的法兰焊缝和连接管件以及管道上的仪表阀门的安装位置应便
13.3.9 管道焊接质量应符合本规范第11.2.10 条的要求和表5.3.8 的规定
13.3.10 锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13.3.10 的规定
13.3.11 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表13.3.11 的规定
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3 料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线 行程开关位置应准确料斗运行平稳翻转灵活
检验方法:吊线 安装锅炉送引风机转动应灵活无卡碰等现象送引风机的传动部位
13.3.14 水泵安装的外观质量检查:泵壳不应有裂纹砂眼及凹凸不平等缺陷多级
检验方法:吊线 水泵试运转叶轮与泵壳不应相碰进出口部位的阀门应灵活轴承温
13.3.17 注水器安装高度如设计无要求时中心距地面为1.0 1.2m
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13.3.18 除尘器安装应平稳牢固位置和进出口方向应正确烟管与引风机连接
13.3.20 软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向树脂装填的高度应按设
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13.3.21 管道及设备保温层的厚度和平整度的允计偏差应符合本规范表4.4.8 的规
13.3.22 在涂刷油漆前必须清除管道及设备表面的灰尘污垢锈斑焊渣等物
13. 4.1 锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1 的规定锅炉上装有两个
13.4.2 压力表的刻度极限值应大于或等于工作压力的1.5 倍表盘直径不得小于
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13.4.4 锅炉的高低水位报警器和超温超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求
13.4.5 蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽管热水锅炉安全阀泄水管应接到安
13.4.7 测压仪表取源部件在水平工艺管道上安装时取压口的方位应符合下列规
1 测量液体压力的在工艺管道的下半部与管道的水平中心线 测量蒸汽压力的在工艺管道的上半部或下半部与管道水平中心线 测量气体压力的在工艺管道的上半部
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13.4.9 温度计与压力表在同一管道上安装时按介质流动方向温度计应在压力表下
13.5.3 锅炉在烘炉煮炉合格后应进行48h 的带负荷连续试运行同时应进行安
13.5.4 煮炉时间一般应为2 3d 如蒸汽压力较低可适当延长煮炉时间非砌筑
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13.6.1 热交换器应以最大工作压力的1.5 倍作水压试验蒸汽部分应不低于蒸汽供
13.6.2 高温水系统中循环水泵和换热器的相对安装位置应按设计文件施工
13.6.3 壳管式热交换器的安装如设计无要求时其封头与墙壁或屋顶的距离不得
13.6.4 换热站内设备安装的允许偏差应符合本规范表13.3.10 的规定
13.6.6 换热站内管道安装的允许偏差应符合本规范表13.3.11 的规定
13.6.7 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8 的规
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14.0.1 检验批分项工程分部(或子分部)工程质量的验收均应在施工单位自检
合格的基础上进行并应按检验批分项分部(或子分部) 单位(或子单位)工程的
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项目专业技术负责人)组织施工单位项目质量(技术)负责人等进行验收并按附表B
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B.0.1 为便于在执行本规范条文时区别对待对要求严格程度不同的用词说明如下:开云 开云体育官网开云 开云体育官网开云 开云体育官网