本实用新型涉及金属密封垫圈生产领域，特别是涉及用于金属密封垫圈的波纹齿加工装置。

　　金属密封垫圈，一般用精密的车床在金属不锈钢平垫片的二面加工成同心的沟槽，根据不同的介质，可选择不同的加工方式加工波纹齿。金属密封垫圈的生产一般采用通用的铣床结合专门的工装夹具在环形金属垫本体上铣出同心的波纹齿得到。

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　　但是采用普通的铣床存在夹装困难、无法适应多种规格(尤其是较大直径)、且过于依赖人工，无法提高加工效率、打孔与切削无法实现同步，降低了生产效率。

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　　本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于金属密封垫圈的波纹齿加工装置。

　　用于金属密封垫圈的波纹齿加工装置，包括支腿，所述支腿上部设置有底板，所述底板上部设置有控制器，所述控制器的型号是hach-sc1000，所述控制器后侧设置有第一滑道，所述第一滑道下方设置有第三立柱，所述第一滑道一侧设置有第一工作台，所述第一工作台上侧设置有钻头，所述钻头上部设置有钻杆，所述钻杆一侧设置有切削液喷管，所述钻杆上部设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有切削液箱，所述切削液箱下侧设置有抽液泵，所述抽液泵的型号是400wfb-ed，所述第二电机上部设置有第五横板，所述第五横板上侧设置有第五电机，所述第五电机上部设置有第三横板，所述第三横板另一端下部设置有第二立柱，所述第五横板另一端下侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的型号是tv15elnn7ka700-hr，所述第一液压缸下部设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱下部设置有连接头，所述连接头下侧设置有第二滑道，所述第二滑道一侧设置有第六横板，所述第六横板一侧设置有第五伸缩柱，所述第五伸缩柱一侧设置有气缸，所述第二滑道一侧设置有第二工作台，所述第二工作台内侧设置有锁紧齿，所述第二滑道另一端上侧设置有铣刀，所述铣刀一侧设置有第四电机，所述第四电机上部设置有第二横板，所述第二横板上部设置有第三电机，所述第三电机上部设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱上部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的型号是tv15elnn7ka700-hr所述第二液压缸上部设置有第一横板，所述第二液压缸前侧设置有第一立柱，所述支腿之间设置有第四横板，所述第四横板上部设置有所述第三液压缸，所述第三液压缸的型号是tv15elnn7ka700-hr，所述第三液压缸上部设置有第三伸缩柱，所述第三伸缩柱之间设置有第一电机，所述控制器与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述抽液泵、所述气缸、所述第三液压缸、所述第四电机、所述第五电机电连接。

　　优选的：所述支腿与所述底板焊接连接，所述第一立柱与所述第一横板螺栓连接。

　　优选的：所述底板与所述控制器螺栓连接，所述第一横板与所述第二液压缸螺栓连接。

　　优选的：所述底板与所述第一立柱焊接连接，所述第二伸缩柱与所述连接头螺栓连接。

　　优选的：所述第一滑道与所述第三立柱螺栓连接，所述第五伸缩柱与所述第六横板螺栓连接。

　　优选的：所述第一工作台与所述底板螺栓连接，开云 开云体育官网所述第二横板与所述第四电机螺栓连接。

　　优选的：所述第三电机与所述第五横板螺栓连接，开云 开云体育官网所述第四横板与所述第三液压缸螺栓连接。

　　2、设置有气缸及第六横板，产品落下可不用人力操控气泵弹出将待加工件推至第二工作台；

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　图5是本实用新型所述用于金属密封垫圈的波纹齿加工装置第二工作台的示意图；

　　图6是本实用新型所述用于金属密封垫圈的波纹齿加工装置的电路结构流程框图。

　　1、支腿；2、底板；3、控制器；4、第一滑道；5、第一立柱；6、第一横板；7、第二滑道；8、第五伸缩柱；9、气缸；10、第二立柱；11、第三立柱；12、第四电机；13、铣刀；14、第二横板；15、第三电机；16、第二伸缩柱；17、第二液压缸；18、连接头；19、第一伸缩柱；20、第一液压缸；21、钻头；22、钻杆；23、第二电机；24、第五电机；25、第三横板；26、锁紧齿；27、第二工作台；28、第一电机；29、第三液压缸；30、第三伸缩柱；31、第四横板；32、切削液箱；33、抽液泵；34、切削液喷管；35、第一工作台；36、第五横板；37、第六横板。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

　　在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　如图1-图6所示，用于金属密封垫圈的波纹齿加工装置，包括支腿1，支腿1上部设置有底板2，底板2上部设置有控制器3，控制器3后侧设置有第一滑道4，第一滑道4下方设置有第三立柱11，第一滑道4一侧设置有第一工作台35，第一工作台35上侧设置有钻头21，钻头21上部设置有钻杆22，钻杆22一侧设置有切削液喷管34，钻杆22上部设置有第二电机23，第二电机23一侧设置有切削液箱32，切削液箱32下侧设置有抽液泵33，第二电机23上部设置有第五横板36，第五横板36上侧设置有第五电机24，第五电机24上部设置有第三横板25，第三横板25另一端下部设置有第二立柱10，第五横板36另一端下侧设置有第一液压缸20，第一液压缸20下部设置有第一伸缩柱19，第一伸缩柱19下部设置有连接头18，连接头18下侧设置有第二滑道7，第二滑道7一侧设置有第六横板37，第六横板37一侧设置有第五伸缩柱8，第五伸缩柱8一侧设置有气缸9，第二滑道7一侧设置有第二工作台27，第二工作台27内侧设置有锁紧齿26，第二滑道7另一端上侧设置有铣刀13，铣刀13一侧设置有第四电机12，第四电机12上部设置有第二横板14，第二横板14上部设置有第三电机15，第三电机15上部设置有第二伸缩柱16，第二伸缩柱16上部设置有第二液压缸17，第二液压缸17上部设置有第一横板6，第二液压缸17前侧设置有第一立柱5，支腿1之间设置有第四横板31，第四横板31上部设置有第三液压缸29，第三液压缸29上部设置有第三伸缩柱30，第三伸缩柱30之间设置有第一电机28，控制器3与第一电机28、第二电机23、第三电机15、第一液压缸20、第二液压缸17、抽液泵33、气缸9、第三液压缸29、第四电机12、第五电机24电连接。

　　工作原理：工作人员将待加工件置于以此置于第一滑道4上，推动待加工件进入第一工作台35，操作控制器3控制第三电机15工作，带动钻杆22与钻头21旋转，完成对待加工件的打孔，打孔完成后操作控制器3控制第五电机24工作，带动第五横板36做180°旋转，操作控制器3控制第一液压缸20工作，带动第一伸缩柱19下压，位移至待加工件孔中间，通过连接头18吸附待加工件，第五电机24再次工作，带动第五横板36做旋转，第一伸缩柱19带着待加工件位移至第二滑道7，连接头18放下代加工件，操作控制器3控制气缸9间歇性工作，通过第五伸缩柱8带动第五横板36位移，将待加工件推至第二工作台27上，操作控制器3控制第三液压缸29工作，通过第三伸缩柱30与第四横板31带动第一电机28向上位移，至锁紧齿26插入待加工件孔中，锁紧齿26张开，锁紧工件，第一电机28工作没带动待加工件缓慢旋转，操作控制器3控制第二液压缸17工作，推动第二伸缩柱16下压，继而带动第三电机15下压，第三电机15工作，带动第二横板14缓慢旋转，操作控制器3控制第四电机12工作，带动铣刀13旋转，完成加工。

　　优选的：支腿1与底板2焊接连接，第一立柱5与第一横板6螺栓连接，提升支腿1与底板2的连接强度，便于拆卸第一横板6；底板2与控制器3螺栓连接，第一横板6与第二液压缸17螺栓连接，便于检修控制器3，便于拆卸第二液压缸17；底板2与第一立柱5焊接连接，第二伸缩柱16与连接头18螺栓连接，提升底板2与第一立柱5的连接强度，便于更换连接头18；第一滑道4与第三立柱11螺栓连接，第五伸缩柱8与第六横板37螺栓连接，便于拆卸滑道，便于拆卸第六横板37；底板2与第三立柱11焊接连接，气缸9与底板2螺栓连接，提升底板2与第三立柱11的连接强度，便于检修气缸9；第一工作台35与底板2螺栓连接，第二横板14与第四电机12螺栓连接，开云 开云体育官网便于检修第一工作台35，便于拆卸第四电机12；第三电机15与第五横板36螺栓连接，第四横板31与第三液压缸29螺栓连接，便于拆卸第三电机15，便于拆卸第三液压缸29。

　　以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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