本发明公开了一种金属密封件平面磨削装置,包括支撑台和设置在所述支撑台上的磨削机构以及用于放置待磨削的环形金属密封垫的打磨台;其中,所述磨削机构包括磨削组件和用于调整所述磨削组件磨削角度和磨削位置的磨削调整组件,所述磨削调整组件包括水平角度调整模块、设置在所述水平角度调整模块上的位置调整模块以及设置在所述位置调整模块上的倾角调整模块,所述磨削组件设置在所述倾角调整模块上;所述水平角度调整模块绕水平角度调整模块与所述支撑台的连接处在预设角度范围水平转动;所述打磨台靠近所述磨削组件设置。
1.一种金属密封件平面磨削装置,其特征在于,包括支撑台(1)和设置在所述支撑台
(1)上的磨削机构(2)以及用于放置待磨削的环形金属密封垫(100)的打磨台(3);其中,
所述磨削机构(2)包括磨削组件和用于调整所述磨削组件磨削角度和磨削位置的磨削
调整组件,所述磨削调整组件包括水平角度调整模块、设置在所述水平角度调整模块上的
位置调整模块以及设置在所述位置调整模块上的倾角调整模块,所述磨削组件设置在所述
倾角调整模块上;所述水平角度调整模块绕水平角度调整模块与所述支撑台(1)的连接处
2.如权利要求1所述的一种金属密封件平面磨削装置,其特征在于,所述水平角度调整
模块包括转动板(4)、位于所述转动板(4)一端设置的伺服转台(5)以及位于所述转动板(4)
另一侧底部设置的导向槽(6),所述伺服转台(5)固定安装在所述支撑台(1)上,所述转动板
3.如权利要求2所述的一种金属密封件平面磨削装置,其特征在于,所述支撑件(7)包
括螺杆(8)和设置在所述螺杆(8)底端的滑块(9),所述螺杆(8)螺接在所述转动板(4)上,所
4.如权利要求2所述的一种金属密封件平面磨削装置,其特征在于,所述位置调整模块
包括第一丝杠滑台(10)和设置在所述第一丝杠滑台(10)上的第一安装板(11),所述倾角调
整模块安装在所述第一安装板(11)上,所述第一丝杠滑台(10)固定安装在所述转动板(4)
5.如权利要求4所述的一种金属密封件平面磨削装置,其特征在于,所述倾角调整模块
包括支撑座(12)、通过轴承水平转动安装在所述支撑座(12)顶部的转轴(13)、安装在所述
转轴(13)上的转动座(14)以及用于驱动所述转轴(13)旋转的液压缸(15),所述支撑座(12)
底部固定安装在所述第一安装板(11)上,所述转动座(14)呈门字型结构,所述转动座(14)
两侧底部与所述转轴(13)两端固定连接,所述转轴(13)的一端从所述转动座(14)侧壁内穿
出后通过传动件(26)与所述液压缸(15)传动连接,所述液压缸(15)安装在所述第一安装板
6.如权利要求5所述的一种金属密封件平面磨削装置,其特征在于,所述传动件(26)包
括连接套筒和传动板,所述连接套筒位于所述传动板中部设置,所述连接套筒通过销键固
定套接在所述转轴(13)的一端上,所述液压缸(15)的伸缩轴通过销轴与所述传动板的一端
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7.如权利要求6所述的一种金属密封件平面磨削装置,其特征在于,所述倾角调整模块
还包括行程限制单元,所述行程限制单元包括支撑板(16)、设置在所述支撑板(16)顶部的
直线)以及通过导轨滑块滑动安装在所述直线字型结构,所述支撑板(16)于所述直线)两端设置有与所述支撑板(16)
外侧板面垂直的延伸板(19),所述延伸板(19)上贯穿螺接有限位螺栓(20),所述限位螺栓
所述传动板的另一端上转动设置有滚轮(21),所述限位板(18)的竖直板上贯穿开设有
竖直延伸的活动孔(22),所述滚轮(21)沿所述活动孔(22)内壁滚动;
8.如权利要求5所述的一种金属密封件平面磨削装置,其特征在于,所述磨削组件包括
切削电机(23)和打磨机(24),所述切削电机(23)固定安装在所述转动座(14)顶部,所述打
磨机(24)固定安装在所述转动座(14)靠近所述打磨台(3)的一侧侧壁上,所述切削电机
[0001]本发明涉及金属密封件加工技术领域,具体涉及一种金属密封件平面磨削装置。
[0002]在机械设备中密封的功能是防止泄漏。起密封作用的零件称为密封件,简称密封。
密封件是机械产品中应用最广的零部件之一。在石油、石化、化工等的生产、加工、储运乃至
销售环节,常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素,机器及设备在
[0003]设备中的工作介质或润滑剂的泄漏,会造成浪费并污染环境,泄漏到环境中的物
[0004]金属密封件是指以金属材料制成的密封件,它具有良好的密封性能和耐高温性,
可以有效防止液体的泄漏,并且可以承受极高的压力。此外,金属密封件具有良好的抗腐蚀
能力,可以在高温、酸碱性等恶劣环境条件下正常工作,且可以根据客户的要求进行定制。
[0005]环形金属密封垫是常见的一种金属密封件,其在使用之前需要保证有合格的厚度
和平面度,以便于安装和以及保证密封性,因此需要打磨装置来对金属密封垫进行打磨抛
光。但是现有的打磨装置只能对金属密封垫上下两侧平面进行水平打磨,没有办法对金属
[0006]针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种金属密封件平面磨削装置,以解决背景
[0007]为了达到上述目的,本发明提供了一种金属密封件平面磨削装置,包括支撑台和
设置在所述支撑台上的磨削机构以及用于放置待磨削的环形金属密封垫的打磨台;其中,
[0008]所述磨削机构包括磨削组件和用于调整所述磨削组件磨削角度和磨削位置的磨
削调整组件,所述磨削调整组件包括水平角度调整模块、设置在所述水平角度调整模块上
的位置调整模块以及设置在所述位置调整模块上的倾角调整模块,所述磨削组件设置在所
述倾角调整模块上;所述水平角度调整模块绕水平角度调整模块与所述支撑台的连接处在
[0010]进一步,所述水平角度调整模块包括转动板、位于所述转动板一端设置的伺服转
台以及位于所述转动板另一侧底部设置的导向槽,所述伺服转台固定安装在所述支撑台
[0011]进一步,所述支撑件包括螺杆和设置在所述螺杆底端的滑块,所述螺杆螺接在所
[0012]进一步,所述位置调整模块包括第一丝杠滑台和设置在所述第一丝杠滑台上的第
一安装板,所述倾角调整模块安装在所述第一安装板上,所述第一丝杠滑台固定安装在所
[0013]进一步,所述倾角调整模块包括支撑座、通过轴承水平转动安装在所述支撑座顶
部的转轴、安装在所述转轴上的转动座以及用于驱动所述转轴旋转的液压缸,所述支撑座
底部固定安装在所述第一安装板上,所述转动座呈门字型结构,所述转动座两侧底部与所
述转轴两端固定连接,所述转轴的一端从所述转动座侧壁内穿出后通过传动件与所述液压
[0014]进一步,所述传动件包括连接套筒和传动板,所述连接套筒位于所述传动板中部
设置,所述连接套筒通过销键固定套接在所述转轴的一端上,所述液压缸的伸缩轴通过销
[0015]进一步,所述倾角调整模块还包括行程限制单元,所述行程限制单元包括支撑板、
设置在所述支撑板顶部的直线导轨以及通过导轨滑块滑动安装在所述直线导轨上的限位
板,所述限位板呈7字型结构,所述支撑板于所述直线导轨两端设置有与所述支撑板外侧板
面垂直的延伸板,所述延伸板上贯穿螺接有限位螺栓,所述限位螺栓的端面与所述限位板
[0016]所述传动板的另一端上转动设置有滚轮,所述限位板的竖直板上贯穿开设有竖直
[0018]进一步,所述磨削组件包括切削电机和打磨机,所述切削电机固定安装在所述转
动座顶部,所述打磨机固定安装在所述转动座靠近所述打磨台的一侧侧壁上,所述切削电
[0020]本发明提供的金属密封件平面磨削装置,通过磨削调整组件能够调整磨削组件的
磨削角度和磨削位置,从而能对金属密封垫的两侧平面和周向侧壁进行打磨,打磨功能更
[0021]为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件
或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施
例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造
[0023]图1为本发明实施例提供的一种金属密封件平面磨削装置的结构示意图一;
[0024]图2为本发明实施例提供的一种金属密封件平面磨削装置的结构示意图二;
[0025]图3为本发明实施例提供的一种金属密封件平面磨削装置的结构示意图三;
[0029]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。通过
上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并
不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人
[0030]下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于
更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范
[0031]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发
[0032]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,
[0034]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情
[0035]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]如图1‑图6所示,本发明实施例提供的一种金属密封件平面磨削装置,包括支撑台
1和设置在支撑台1上的磨削机构2以及用于放置待磨削的环形金属密封垫100的打磨台3。
其中,磨削机构2包括磨削组件和用于调整磨削组件磨削角度和磨削位置的磨削调整组件,
磨削调整组件包括水平角度调整模块、设置在水平角度调整模块上的位置调整模块以及设
置在位置调整模块上的倾角调整模块,磨削组件设置在倾角调整模块上。水平角度调整模
块绕水平角度调整模块与支撑台1的连接处在预设角度范围水平转动。打磨台3靠近磨削组
[0037]具体的,水平角度调整模块包括转动板4、位于转动板4一端设置的伺服转台5以及
位于转动板4另一侧底部设置的导向槽6,伺服转台5固定安装在支撑台1上,转动板4的另一
端通过支撑件7与导向槽6滑动连接。支撑件7包括螺杆8和设置在螺杆8底端的滑块9,螺杆8
螺接在转动板4上,滑块9滑动设置在导向槽6内。通过伺服转台5带动转动板4旋转,从而调
[0038]位置调整模块包括第一丝杠滑台10和设置在第一丝杠滑台10上的第一安装板11,
倾角调整模块安装在第一安装板11上,第一丝杠滑台10固定安装在转动板4上。
[0039]倾角调整模块包括支撑座12、通过轴承水平转动安装在支撑座12顶部的转轴13、
安装在转轴13上的转动座14以及用于驱动转轴13旋转的液压缸15,支撑座12底部固定安装
在第一安装板11上,转动座14呈门字型结构,转动座14两侧底部与转轴13两端固定连接,转
轴13的一端从转动座14侧壁内穿出后通过传动件26与液压缸15传动连接,液压缸15安装在
[0040]传动件26包括连接套筒和传动板,连接套筒位于传动板中部设置,连接套筒通过
销键固定套接在转轴13的一端上,液压缸15的伸缩轴通过销轴与传动板的一端转动连接。
[0041]倾角调整模块还包括行程限制单元,行程限制单元包括支撑板16、设置在支撑板
16顶部的直线以及通过导轨滑块滑动安装在直线于直线上贯穿螺接有限位螺栓20,限位螺栓20的端面与限位板18的竖直板端面相对设置。传
动板的另一端上转动设置有滚轮21,限位板18的竖直板上贯穿开设有竖直延伸的活动孔
22,滚轮21沿活动孔22内壁滚动。支撑板16底部固定安装在支撑座12侧壁底部上。
[0042]通过调整两根限位螺栓20端面之间的间距,从而调整转轴13的旋转角度,调整磨
[0043]磨削组件包括切削电机23和打磨机24,切削电机23固定安装在转动座14顶部,打
磨机24固定安装在转动座14靠近打磨台3的一侧侧壁上,切削电机23通过皮带25与打磨机
[0044]本发明提供的金属密封件平面磨削装置,通过磨削调整组件能够调整磨削组件的
磨削角度和磨削位置,从而能对金属密封垫的两侧平面和周向侧壁进行打磨,打磨功能更
[0045]最后应说明的是:本申请技术方案的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述
简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术
[0046]以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实
施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各
实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而
这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其
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