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　　机械密封按结构型式分类，其基本类型有：平衡式和非平衡式机械密封、内置式和外置式机械密封、内流式和外流式机械开云 开云体育官网密封、静止式和旋转式机械密封、单弹簧式和多弹簧式机械密封、单端面式和双端面式机械密封、接触式和非接触式机械密封、单级式和双级式机械密封、波纹管型机械密封 (1)平衡式和非平衡式机械密封 能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的为平衡式，不能卸荷的为非平衡式。按卸荷程度不同，前者又分为部分平衡式(部分卸荷)和过平衡式(全部卸荷)。平衡式密封(图29.7-2a)端面上所受的作用力随介质压力的升高而变化较小，因此适用于高压密封;非平衡式密封(图29.7-2b)密封端面所受的作用力随介质压力的变化较大，因此开云 开云体育官网只适用于低压密封。平衡式密封能降低端面上的摩擦和磨损，减小摩擦热，承载能力大，但其结构较复杂，一般需在轴或轴套上加工出台阶，成本较高。后者结构简单，介质压力小于0.7MPa时广泛作用。 (2)内置式和外置式机械密封 弹簧和动环安装在密封箱内与介质接触的密封为内置(装)式密封(见图29.7-3a);弹簧和动环安装在密封箱外不与介质接触的密封为外置(装)式密封(见图29.7-3b)。前者可以利用密封箱内介质压力来密封，机械密封的元件均处于流体介质中，密封端面的受力状态以及冷却和润滑情况好，是常用的结构型式。 外置式机械密封的大部分零件不与介质接触，暴露在设备外，便于观察及维修安装。但是由于外置式结构的介质作用力与弹性元件的弹力方向相反，当介质压力有波动，而弹簧补偿量又不大时，会导致密封环不稳定甚至严重泄漏。外置式机械密封仅用于强腐蚀、高粘度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。

　　(3)内流式和外流式机械密封 介质泄漏方向与离心力方向相反的密封为内流式密封(见图29.7-4a);介质泄漏方向与离心力方向一致的密封为外流式密封(见图29.7-4b)。由于内流式密封中离心力阻止泄漏流体，其泄漏量较外流式少，前者适用于高压，速度高时，密封可靠。为加强端面润滑采用后者较合适，但介质压力不宜过高，一般为1～2MPa。 (4)静止式和旋转式机械密封 弹簧不随轴一起旋转的密封为静止式密封(见图29.7-5a);弹簧随轴一起旋转的密封为旋转式密封(见图29.7-5b)。由于静止式密封的弹簧不受离心力影响，常用于高速机械密封中。 旋转式机械密封的弹性元件装置简单，径向尺寸小，是常用的结构，但不宜用于高速条件，因高速情况下转动件的不平衡质量易引起振动和介质被强烈搅动。因此，线m/s时，宜采用弹簧静止式机械密封。