钣金常识及加工方法【干货】 钣金常识及加工方法【干货】 内容，由“深圳机械展〔11 万㎡，1100 多家展商，超 10 万观众〕” 收集整理！ 更多 cnc 加工中心、车铣开云 开云体育官网磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、周密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、周密零件加工等呈现， 就在深圳机械展. 钣金的简要阐述及行业概况 钣金的简要阐述及行业概况 1， 随着汽车，通讯，IT，及日常五金制造业的进展，钣金加工变得越来越普及，了解钣金加工就变得更加必要。 2， 用手工或机械的方法，把金属薄板，型材和管材制成具有确定外形，尺寸和精度的零件的操作称为钣金加工；在通风，空调管道及其部件制作方面应用较为广泛。 3， 钣金件大多有金属薄板和管件制成，由于它具有质量轻，强度和刚度较高，外形可以任意简洁，材料消耗少，不再需要机械加工，外表光滑等特点，因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用，如桶，盆，通风管道，物料输送管道，汽车掩盖件加工等，此外， 还可应用于汽车外可修复等工作中。 4， 金属薄板加工，通常系指剪切，弯曲，压延，翻遍成型等方法。一般来说，凡用模具完成各种变形工序的称作板料冲压工艺，而用手工或机械将板料成型的工艺称作钣金加 钣金材料 钣金材料 1， 电解板：SECC〔N〕(耐指纹板)丶 SECC(P)丶 DX1 丶 DX2 丶 SECD〔拉伸板〕。材料硬度：HRB50°+-5°，拉伸板：HRB32°~37° 2， 冷轧板：SPCC 丶 SPCD〔拉伸板〕丶 08F 丶 20 丶 25 丶 Q235-A 丶 CRS。材料硬度： HRB50°+-5°，拉伸板:HRB32°~37°。 3， 铝板;AL 丶 AL〔1035〕丶 AL〔6063〕开云 开云体育官网丶 AL〔5052〕等。 4， 不锈钢板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13 丶 1Cr18Ni9Ti 等。 5， 其他常用材料有：纯铜板〔T1，T2〕丶热轧板丶弹簧钢板，镀铝锌板，铝型材等。 钣金加工工艺 板金加工工艺根本上可分为：划线、剪切、折方、卷圆(滚弯)、弯曲、咬口或焊接、法兰制作及上法兰等工序。本节主要介绍划线、滚弯、折方、咬口、弯管等工序。 〔一〕划线,板金件大都由平坦的金属板材制成，因此必需把板金件的实际外表尺寸，在金属板材上划成平面图形，这种方法称开放划线,依据组成零件外表的开放性质，分可展外表和不行展外表两种。 3,零件的外表能全部平坦地摊平在一个平面上，而不发生撕裂或皱折，这种外表称为可展外表。平面、柱面和锥面属可展外表。 假设零件的外表不能自然平坦地开放摊平在一个平面上，则称为不行展外表，如圆球、圆环的外表和螺旋面等都是不行展外表，它们只能作近似的开放。 〔二〕钣金加工方法 1、下料：开云 开云体育官网 下料是将材料依据开放切割成所需要的外形。 下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲切，激光切割。 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的外形。精度可以到达 0.2mm 以上,主要用于剪条料或剪净料。 冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或一般冲床进展下 料。两种下料方式的精度都可到达0.1mm 以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率 高，但单一本钱高，适于大批量生产。 数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动 来冲切板材，加工出所需要的工件外形。我司的数控冲床主要有台励福和 AMADA 两种。 一般冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需 要的料件外形。一般冲床一般必需与剪床协作,才能冲出所需要的外形,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件外形。 激光切割——利用激光切割设备对板材进展连续切割， 得到所需的料件外形。它的特点是 精度高并可以加工具有格外简洁外形的料件，但加工本钱相对较高。 2、成形： 钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形 可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少承受。 但在加工一些外形较为简洁或易发生变形的料件时，仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简洁的工装夹具来完成。主要承受以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。 我们这里主要争论的是机器成形：折弯成形,冲压成形。 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱开工作台的相对运动,结合上下模的外形,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以到达0.1mm。 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模，结合上、下模相对外形，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以到达0.1mm 以上。冲床可以分为一般冲床及高速冲床。 3、金属薄板的连接 用金属薄板制作的通风管道及部件，可用咬口连接、铆钉连接、焊接等方法进展连接。本节主要介绍咬口连接。 将两块板料的边缘(或一块料的两边)折转咬合并彼此压紧，这种连接方法称作咬口(咬 缝)。 钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起，从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、螺纹联接等。 (一)咬口连接 1．咬口的种类 依据接头构造，常用咬口类型分为单平咬口、立咬口、转角咬口、联合角咬口和按扣式咬口等，如以下图。 2．咬口的应用 各种咬口主要应用在以下几个方面： (1)单平咬口 用于板材的拼接缝、风管或部件的纵向闭合缝。(2)单立咬口 用于圆形弯头、来回弯及风管的横向缝。 (3)转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口 用于矩形风管或部件的纵向闭合缝及矩形弯头， 三通的转角缝。 (二)咬口宽度和留量 咬口宽度依所制管件的板厚而定，见表8—1。 咬口留量大小与咬口宽度、重迭层数和使用的机械有关。 对于单平咬口、单立咬口、转角咬口在其中一

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