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钣金加工中各工艺要开云 开云体育平台点
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作者:小编    发布时间:2023-08-28 14:05:25     浏览次数 :


  开云 开云体育开云 开云体育厚:0.8-2.5(小于1mm焊接难度很大,大于2.5mm数冲无法加工(对数冲损耗较大),只能采取激光切割、线切割、普冲(需开普冲模)、铣、钻等手段

  B、较小折边:不小于板厚的4倍,低于此极限可能导致加工难度大大增加,甚至是无法加工,此时,应与工艺工程师沟通。

  由于折弯往往需根据实际情况来定,故与工艺工程师保持必要的沟通能大大提供设计效率。

  沉孔:应注意板厚不小于沉头螺钉头的高度,否则螺钉头会高出板材,导致固定不牢靠。

  5.1 板厚小于1mm时可开云APP 开云官网入口能导致压铆件易脱落,此时可采用涨铆,或压铆后电焊,保证紧固强度。

  A、压铆后导致板材边缘变形(边缘会鼓起来),孔位会往边上偏移0.1-0.5mm;

  B、压铆位置太靠近折边会导致压铆上模无法压下:压铆头外边缘到折边的距离:不小于3mm。

  5.4 U开云APP 开云官网入口形折弯件内侧压铆应考虑到压铆下模能否贴上工件,其它内部空间比较狭小的工件如需内侧压铆,均应考虑到这个问题。

  5.5 压铆件规格尽可能统一,便于供应商订货,缩短打样周期,也能减少压铆件错误的概率。

  6.1 对于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接,应考虑到焊枪怎么伸进去。

  6.2 板厚1mm时,焊接后容易产生缩孔或烧穿,焊接产生的变形较大。

  平光:可细分为亚光、平光、高光,喷涂层厚度约60-90m,返喷后约90-120m。

  砂纹:可细分为细砂纹、粗砂纹,喷涂层厚度约50-80m,返喷后约80-110m。

  桔纹:可细分为小桔纹、大桔纹,喷涂层厚度约90-120m,返喷后约120-150m。

  7.1 平光:优点:外观较美观、丝印效果好;缺点:喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤,且外表面划伤无法修补,其中又以高光的喷涂难度较大。

  可能的情况下避免使用平光,尤其是大机箱避免使用平光,因大机箱搬运过程中容易磕碰。

  7.2 砂纹:优点:不易划伤,喷涂成本在三者中低;缺点:表面油污不易清除、丝印效果不如平光、桔纹。

  7.3 桔纹:优点:不易划伤、丝印效果好、表面油污容易清除、喷涂成本略高于砂纹,但远低于平光。缺点:美观程度略低于平光。

  7.5一款产品尽量只使用一种喷涂颜色,降低喷涂成本(喷多种颜色时加工工时大大增加),也降低供应商喷涂错误的概率。

  7.6 应开云APP 开云官网入口避免使用银粉。银粉种含银的化合物,粉末价格是普通粉末的两倍,喷涂难度也大,容易产生不良品。

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