在钣金加工钣金折弯环节中，经常碰到诸多问题，了解一些需要注意的问题以及处理办法,就能够为下一步钣金折弯中遇到的情况给予解决方案,从而达到更快、高效率生产制造的效果。

　　产生的原因:产生弯曲变形主要是因为钣金折弯速度比较快,而手没能跟得上产品工件钣金折弯的速度所导致的。

　　产生的原因:遇到这样的情况主要是因为C处为后定规定位,钣金折弯B处时,产品工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住。开云体育 开云平台钣金折弯定型后,D处便被挤弯曲变形。

　　4.问题原因:钣金折弯规格尺寸相对较小,不太好精准定位,定模易于压在后定规上。

　　产生的原因:由于t=0.8,按上模使用标准,v=5×0.8=4mm。4v中间到边间的距离为3.5mm,而2.9mm内规格尺寸为2.9-0.8=2.1mm,钣金折弯规格尺寸在v中线到边间的距离以内,正装时无法定位。使用上模反装,定模将压在后定规,正反装都不行的,要想其他的一些办法。开云体育 开云平台

　　解决方案:还可以上模反装。在后定规前再加一个垫片(不能超出3t),进而使后定规后移,规避定模。

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