对钣金机械加工自动化加工过程中，还存在着一些不足之处，对这些问题的及时性解决就显得比较重要。数控机床的应用可能对钣金造成压伤的问题。这一问题的出现和被加工原材料表面附有杂志以及金属碎片有关。所以在进行钣金加工过程中，就要注重对机床杂物清理工作加强重视，然后结合实际对机械零部件进行检查维护，保障数控机床的正常运行。在实际加工过程中，也比较有可能对钣金造成划伤以及出现材料变形的问题[4]。对于这些不足之处，在实际加工中就要充分的认识，并找到相应的处理措施加以应对。

　　钣金机械加工自动化能从多方面进行体现，数控冲床自动化就是钣金加工生产当中，比较常见的自动化加工设备，对钣金生产效率能有效提高，也能有效保证钣金加工生产机械化以及自动化。从自动化的主体部分来看，数控冲床就是钣金加工中比较关键的部分，也是加工的核心基础，是通过三箱状框架结构，这样就能保证其稳定性，对钣金加工的元件可靠性就能保证，同时也大大降低了加工中造成的误差。对数控冲床固定后，通过自动化冲床技术应用就能改善传统工艺技术，在自动化模具的更换下，就大大提高了施工的效率。具体应用中将模具信息传入钣金冲床设备控制中心，就能自动化实施加工处理。钣金机械加工自动化当中对系统软件的应用也比较重要，主要是运用的CNC软件控制冲床技术实施工作的。在这一软件的应用上比较简单化，在应用的准确度上也比较高。这一软件和其他软件不同，在进行综合性工作中一个软件出现故障其他软件能正常工作[5]。专用的模具应用中，结合不同冲床技术类型以及尺寸，就能设计不同类型以及尺寸模具，自动化的工作对钣金加工的整体工作效率得到了提高。

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　　钣金机械加工自动化需要按照流程执行，首先就是对材料的安放，然后试试钣金加工工艺。实施钣金金属原材料加工就要运用自动化技术，对数控自动化技术的应用就比较重要，接着就要结合需求方提供的加工图纸按照模具选择，通过对数控技术进行加工。在钣金加工中就要注意相应的问题，先把被加工的金属材料固定好，避免金属材料在加工中受到打磨因素影响产生晃动，造成最终产品成型达不到实际要求[3]。加工时要判断材料安放是否是垂直的，以及是否符合加工需要的角度。对材料投入的时间以及顺序等因素也要能充分考虑。要充分重视机床套裁加工工艺，加工过程中能适当的对零部件可能产生的重叠和脱落情况实施监控，对材料安放过程中要尽量留有空隙，从而方便降低机械操作错误率。为能有效保障钣金加工有序开展，就要针对加工工艺选择适当的加工时机，在精确度上要能加以保障。

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