随着数控激光切割机、数控折弯机等精密钣金设备的广泛应用，钣金加工工艺方法也有很大的变化。从传统粗放低效成型后修准尺寸的工艺方法，到展开、直接成型的*工艺方法是制造技术发展的必然趋势。在进行加工时还需要注意几个问题，首先工作人员在加工之前要先对材料进行检查，并将材料展开以备加工使用，材料的展开方式要正确，这样在加工时可以节省材料，也可以达到加工目的，在加工期间也要注意间隙的选择方式以及材料的包边效果等。

　　激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金加工车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1m的小孔，Kaiyun App下载 全站特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。钣金加工传统工艺为了焊接的配置是需要使用的夹具的，针对现在新工艺来说都是使用类似木工榫的工艺，这样不仅从定位上来说更加的准确，而且非常的省时间，产品也不会出现严重的变形，同样可以减少周期降低成本，同时质量也有所增加。

　　钣金加工次序应按照由粗渐精的原则，即*行重切削、粗加工、却除零件毛坯上的大部分加工余量，然后安排发热量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的时间进行冷却，后再进行精加工。每个工序应尽量减少空行程移动量，减少刀具交换次数。建议采取的加工顺序为：铣大平面(粗精分开)一粗镗孔、兰精镗孔一立铣刀加工一打中心一钻孔一钻孔一玫螺纹一孔、面精加工(绞、镗、精铣等)。进行加工期间，工作人员应该对生产流程和加工方式有所了解，这样才可以更好的完成加工任务，并保证工件生产质量。

　　钣金加工业在发展的过程中，要把加工技术的提高始终放在第1位。时刻抓住市场的发展动向，培养专业的核心人才，不断提高加工制造的技术，努力把加工的方向朝着汽车制造业、大型船舶业等比较规模大的方向发展。不断扩大钣金制品的*，让更多的领域了解到钣金加工产品的性能优势。此外，还要改进产品的包装，努力朝着*嗯方向发展，让市场需求得到不断地提升。

　　进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员一定要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。关键词：

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