PAGE PAGE #/ 5 金属波纹管介绍 、特种波纹管 是以开发研制液氢 / 液氧火箭发动机用金属波纹管、液氧 / 煤油火箭发动机、 舰船用波纹管等军工技术为主而开发的产品。产品特点是：耐压高、耐高低 温、耐腐蚀、性能稳定。我们通过各项技术和工艺的创新，研制出性能优异的 高压金属波纹管，不仅满足了火箭发动机和核潜艇的需要，也为国内高压金属 波纹管的发展做出了贡献。已为许多企业提供高压金属波纹管，这些波纹管随 同各种阀门一起在生产现场使用，使用质量很好，满足了各行业对波纹管阀门 的需要。 1、金属波纹管的设计 金属波纹管的设计是多参数设计，设计难度非常大。波纹管的几何参数 为：内径、外径、壁厚、层数、波距、波厚、波纹数、有效长度和端部结构 等。波纹管的性能参数为：位移、耐压力、刚度、寿命等。根据设计输入条件 进行几何参数和材料的初步设计，然后应用 EJMA等设计公式对性能参数进行设 计、评估，如果设计不满足要求，需要对部分参数进行重新设计，直到满足设 计要求为止，在多数情况下，为了进行一项具体设计，需要在若干相互矛盾的 设计要求中选择一个合理的、优化的方案。优化设计的方向是保证压力、位 移、温度的条件下，刚度尽可能小。应用新材料 .新结构提高波纹管的耐压能力 和工作位移。 设计手段先进：可根据用户需要，应用先进的理论设计计算公式对波纹管 进行优化设计规格全：内径 O4mm~①260mm 多波型：U型、S型等 耐压高： 0.001~ 24MPa 多种材料： 1Cr18Ni9T(i 321) 多种材料： 1Cr18Ni9T(i 321) 316L)316TiGH625(Inconil625) GH4169(I nconi l718)GH202Mo nel400等 2、波纹管的性能简介 波纹管的主要性能参数有刚度、位移、耐压力、有效面积。本样本仅就前 四项提供了有关数据，下面就刚度、位移：耐压力、温度四项进行具体说明。 1）刚度 波纹管的刚度按载荷与位移性质不同可分：为轴向刚度、弯曲刚度、扭转 刚度等。在目前应用中绝大部分是轴向刚度，因此主要介绍轴向刚度刚度 K,它 是反应波纹管敏感性的一个参数。刚度越大.敏感性越差，它与灵敏度 S互成 倒数即K=1/S另外，刚度K与波数n成反比，因此单波刚度与总刚度之间的关 系可用下式表示：K总=K单/ n,例题根据整机要求的条件，经计算确定波纹管 的尺寸参数为：内径 16mm，外径25mm，壁厚0. 12mm,材料为1Crl8Ni9Ti, 层数为 1 层,根据后面的单层金属波纹管系列表计算波数为 10的该波纹管的总 体刚度。解：根据题中所给条件查单层波纹管系列表得单波刚度为 69. 5 KN／ m,所以 K总=69. 5/10=6. 95KN/m 2）位移 波纹管的位移有最大位移及允许位移两种。最大位移指波纹管在外压力作 用下，压到波纹之间相互接触时所能产生的最大位移值；允许位移指在波纹不 产生永久变形的情况下所能获得的最大位移值。一般来讲允许的压缩位移要比 允许的拉伸位移大 1．5倍左右。波纹管的位移 W 与波纹管的波数成正比，即 单波允许位移乘以波数等于总允许位移。例题：条件同上例解：查单层波纹管 系列表得单波允许位移 0. 42mm则Wmax= 10 X0. 42=4. 2mm 3）耐压力 耐压力是波纹管的一项重要指标。有受内压和外压两种形式，一般来讲， 同一波纹管在其它条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以受外压 作用时的最大耐压力比受内压时高 .4）工作温度 工作温度也是影响波纹管寿命的主要因素之一。本表所列波纹管工作温度 适用于温度范围在一 196C?600 C之间。但即使在此范围，温度越趋近于两端 其寿命也是要大打折扣的。因此若工作温度有更高要求，则必须更换新材料， 否则将严重影响产品寿命。 3、波纹管制造工艺 纵缝焊接工艺：纵缝焊接焊缝达到 1、11级焊缝标准要求，同时又能满 足塑性成形的要求。 多层管制造工艺
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