机械密封中弹性元件的主要作用是对密封端面产生一定的预紧压力，使端面在启动、停车和介质压力波动时能保持良好的接合。同时用来克服辅助密封圈与轴之间的摩擦力，使补偿环沿轴向移动，以补偿端面磨损后形成的间隙。此外，还可对轴的跳动等引起的振动起一定的缓冲作用。 机械密封中采用的弹性元件有圆柱螺旋压缩弹簧、波形片弹簧、蝶形弹簧和波纹管。其中圆柱螺旋压缩弹簧使用最广。波形弹簧和蝶形弹簧具有轴向尺寸小，刚度大，结
机械密封中弹性元件的主要作用是对密封端面产生一定的预紧压力，使端面在启动、停车和介质压力波动时能保持良好的接合。同时用来克服辅助密封圈与轴之间的摩擦力，使补偿环沿轴向移动，以补偿端面磨损后形成的间隙。此外，还可对轴的跳动等引起的振动起一定的缓冲作用。 机械密封中采用的弹性元件有圆柱螺旋压缩弹簧、开云 开云体育官网波形片弹簧、蝶形弹簧和波纹管。其中圆柱螺旋压缩弹簧使用最广。波形弹簧和蝶形弹簧具有轴向尺寸小，刚度大，结构紧凑的优点，但轴向位移和弹簧力较小，一般适用于轴向尺寸要求很紧凑的轻型机械密封。波形管常用于高温、低温、强腐蚀等特殊条件。 圆柱螺旋压缩弹簧 圆柱螺旋压缩弹簧的大弹簧（图7-37A）或小弹簧（图7-37B）的计算如下： 1） 根据选定的弹簧压力和密封端面尺寸，计算出弹簧力，即弹簧工作载荷Fs:
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式中i—弹簧个数。 2） 根据选定的弹簧材料和假定的弹簧中径D、弹簧丝直径d以及工作圈数n，按《机械设计手册》推荐的圆柱螺旋压缩弹簧计算公式计算弹簧是尺寸。 3） 校核扭矩工作应力及许用极限工作载荷。 圆柱螺旋压缩弹簧的主要参数推荐值见表7-11.
弹簧丝直径为0.8～1.5mm 有效圈数8～15圈 总圈数9.5～16.5圈
两端部各并紧3/4圈（并圈弹簧传动式，两端各并2圈，磨平后作为支承圈）
焊接金属波纹管的弹力KQ 波纹管的弹力（波纹管单位压缩量所产生的弹簧力）与材料性能、波片厚度、宽度、内径、波数和成型特征等有关，可按下式计算： 式中E—材料的弹性模量，开云 开云体育官网单位为Mpa； T—波片厚度，单位为mm； d3、d4—分别为波纹管的内径和外径，单位为mm n—波纹管的波数； B—波纹管片宽，单位为mm，B=1/2(d4-d3). 根据选定的弹簧压力和密封端面尺寸，在计算出弹簧力Fs之后，可得波纹管的压缩量f（单位为mm）：
为了使波纹管的弹力KQ不致过大，给制造和安装造成困难，工作压缩量一般不低于4～6mm。 机械密封在运转过程中随着密封环端面的磨损，弹簧的工作压缩量（变形量）将逐渐减小（减小量视具体工作状况而异，约2～5mm），使弹簧力下降。为了保证必要的弹簧单位面积压力，其下降值不得超过初始值的10%～20%。 弹簧材料常用的有磷青铜、碳素弹簧钢和钼合金等。磷青铜在海水、油类中使用良好：弹簧钢60Si2Mn、65Mn用于低温无腐蚀性介质；50CrV用于400℃以上高温、无腐蚀性介质；不锈钢3Cr13、4Cr13用于一般腐蚀性介质；1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni17Mo2Ti用于较强腐蚀性介质。
